精选移动破碎站厂家

可移动破碎机灵敏便利，机动性强，可节约很多基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原材料挖掘面的推进而移动，很大程度上降低了物料的运输转场费用，避免了砂石料、建筑垃圾等物料因运输产生的二次污染。成套可移动破碎机包括初级破碎站和二级破碎筛分站、胶带输送机等组成，各级破碎站均是一个独立的作业单元，能各自完成不同的生产任务。
将建筑垃圾破碎处理需要用到破碎制砂生产线，市场上有固定式的破碎生产线还有可移动破碎生产线。由于建筑垃圾堆放的分散性以及各个项目场地距离较远，固定式的生产线还需要大量的运输作业，所以可移动破碎机成为建筑垃圾处理市场的新宠。
可移动破碎机采用轮胎式或履带式行走方式，将破碎生产线所需设备进行车载，灵活方便，机动性强，可节省大量基建及拆迁、转场费用；能够对物料进行现场破碎，并可随项目不同而进行灵活转场，从而大量降低了物料的运输费用，并且避免了因运输造成的二次污染。

大家都知道我们的移动破碎机使用环境是非常的恶劣的，所以我们在操作的时候会遇到突发的状况，这个时候就一定要懂得一些维护常识来解决问题，那么可能会碰到的一些状况以及解决办法有以下这些情况。
一、移动破碎机主机突然停机。
1、排料口堵塞，造成满腔堵料。
2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。
3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。
4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。
5、轴承损坏。
针对以上的这些情况可以采取：排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。
二、移动破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。
排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。
三、肘板断裂
1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。
2、有非破碎物进入破碎腔。
3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。
4、铸件有较严重的铸造缺陷。
解决办法：
1、更换移动破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷
2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔
3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板
4、更换合格的肘板。