滚丝机物美价廉

镦粗机产品介绍：

钢筋墩粗机GDCJ-40型钢筋墩粗机
钢筋墩粗机特点 1、接头特点：接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。 2、节能经济:直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。3、适应性强:直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

镦粗机用途：主要于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接关键设备。可加工直16-40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。
在同一连接区段钢筋接头百分率可不受限制，在不少情况下可以明显减少因配料造成的钢筋短料的损耗，据测算，一般可节省主筋用量。

钢筋直螺纹镦粗机 钢筋双缸镦粗机价格- 镦粗机概述：许工牌液压镦粗机利于冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。钢筋镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程。

滚丝机的使用方法之操作过程
1．接通滚丝机电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，液压滚丝机，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

2．当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可
3．用环规检查滚丝机螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4．滚丝机滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别装置在滚丝机的两根主轴上，同时可以在传动安排的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮能够经过调整安排的调整和R轮在工件P外表的压痕重合。工件P以两中间孔定位夹紧，调整夹具能够使得工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过点和机床主轴平行的轴线摇摆一个角，从而可以确保工件在冷轧进程中始终坚持和两滚轧轮处于自在对滚状况。与此同时，便于装夹工件，液压滚丝机，滚轧轮的布局尺度、形位公差以及技能需求参照滚丝轮及其圆柱丈量齿轮制定，滚轧轮的公法线长度或者是跨棒距M按齿轮工中花键材料核算，所需要的材料可以选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）
使产品尺寸稳定，精度高，针对止付，液压滚丝机，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，高精度，同心度与垂直度。是紧固件行业的必备之选。两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。

三轴机的调试：三个滚模调节等腰三角形，根据管的大小调节其间隙，牙距调整安装滚模时有字节的一端在外，按A,B,C顺时针方向安装，拿一根圆管插入三个轮之间，转动半圈，拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接，如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需根据管的管径分多次挤压，调成理想深度。切记勿一次试压，这样会损坏机件。