无缝钢管工作原理

45#精密钢管内螺纹芯头的无损检测方法和检测装置

  技术领域：

  本发明涉及精密内螺纹管材模具测试技术领域，具体地说是一种45#精密钢管内 螺纹芯头的无损检测方法和检测装置，特别适合于细径无缝精密铜管内螺纹芯头 齿形的无损检测。

  背景技术：

  当今臭氧层破坏已成为各国关注的全球性环境问题之一，并已形成保护臭氧 层的国际统一行动，在全球范围内加紧淘汰消耗臭氧层物质。根据1987年通过的 《关于破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议》，CFC类制冷剂从1980年7月开始限 制使用。在1992年的哥本哈根会议上，确定了废止CFC的使用及限制生产HCFC。 与此同时，科学界和工业界也积极地研究和开发替代物质与替代技术。在成功地 进行了CFC的替代之后，HCFC的限制问题也提到议事日程上来，而其中首当其 冲的无疑就是制冷空调行业中应用广泛的HCF22(R22)，该制冷剂虽然具有优 越的综合性能，然而由于R22又具有对大气臭氧层的耗损作用和较高的温室效应 值，国际上已将其列入了逐步禁用范围。在这种形势下，人们开始寻找R22(HCFC 类制冷剂)和R12(CFC类制冷剂)的替代物。但现有可用来替代的制冷剂，不 管是R407C还是R410A或R290，以及非共沸混合制冷剂R32/R134a，在性能 上都不如R12和R22。所以迫切希望开发出更的压缩机和冷凝、蒸发换热器。

  内螺纹铜管是当今高科技含量产品，作为一种的传热元件，具有制造成 本较低、换热强化效果好以及压力损失小的优点，广泛应用于新型的节能、、 小型化制冷设备。用传热内螺纹铜管代替光面铜管来改造空调系统的冷凝器 和蒸发器(两器)，在减缓两器的低温腐蚀方面收到了明显的效果;而且在螺纹槽 道的作用，制冷剂不再在管壁上作过久停留，而是迅速顺着螺纹脱离冷却壁面， 因此整个内螺纹铜管有较多的冷却壁面直接和制冷剂接触，强化换热效果，改善 传热及流动特性。由于制冷设备不断追求化和小型化，促使内螺纹成型技术 不断创新和改进，从80年代初至今已开发出了很多种内螺纹铜管。从齿形分类， 有山形齿、梯形齿、小顶角形齿、细高齿、交叉齿、断续齿、M形齿和V形齿。 随着内螺纹成型技术的不断完善和进步，内螺纹铜管向着“底壁薄、齿瘦高、克 重小、高热效”的方向发展。例如，随着空调制冷技术的发展，室外机内螺纹铜 管由Φ9.52mm系列逐渐过渡为Φ7mm系列;室内机Φ7mm系列逐渐过渡为 Φ5mm系列。

一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求  轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。  轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。  轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：  (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。  (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。  (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001～0.005mm。  (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

  二、轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。  根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。  (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。  45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。  40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。  轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。  精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

  45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HR 2~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

  45#钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)