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gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。gcr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。（1）预先热处理。①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：gcr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是较佳的球化加热温度。潍坊w6mo5cr4v2退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。（2）终热处理。①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。gcr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。

2、塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。。

3、为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

4、以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。

5、配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。
冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损。也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比，有许多共同点。