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NM360耐磨板中是否存在碳化物?
    多数资料认为，NM360耐磨板等温淬火后，获得无碳化物贝氏体和富碳奥氏体组成的双相组织，主要原因是硅为非碳化物形成元素，可增加碳在奥氏体中的活度，在贝氏体铁素体生长过程中，多余的碳会排向界面一侧的邻近奥氏体中，由于硅阻碍渗碳体析出，造成周围奥氏体富碳，使贝氏体铁素体片条间或片条内的富碳残留奥氏体稳定化，形成无碳化物贝氏体。但是，部分研究发现，NM360耐磨板等温淬火后，可获得奥一贝双相组织，不会出现碳化物，而碳的质量分数超过0.55%的NM360耐磨板经等温淬火后，尽管不会析出渗碳体型的Fe3C，但会析出s碳化物，这已在，(C)二0.6%和二(51)二2.0%51以及二(C)=0.74%和二(si)二2.40%si的NM360耐磨板中得到了证实。研究结果已发现e碳化物沉淀在铁素体/奥氏体孪晶界面上，其惯习面为(0001).//(101)。//(111)，，(111)，为奥氏体孪晶面，并与铁素体片长轴约呈60“。等温淬火的NM360耐磨板中。碳化物的存在，降低铸钢的冲击韧度，特别是在V型缺口的冲击韧度明显下降，导致NM360耐磨板相同硬度下的冲击韧度不及中、低碳板条马氏体低合金铸钢。

耐磨性的好坏和硬度的关系不成正比。

    nm500耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值也达到500（HBW），但是nm500的高强度耐磨性却不是由硬度决定的，通过化学成分分析，耐磨钢板的耐磨层主要由铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分。

    且耐磨钢板之所以耐磨，主要是因为他们有硬的质点，而且还有软的基体。

    一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害；如果基体组织硬度也比较高，脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，所以硬度越高并不能决定耐磨性的好坏。

化学成分和纤维分布对耐磨性的影响

    NM500耐磨板的化学成分，一定程度上缓解了过强的硬度，在耐磨板金相组织中，碳化物也成程纤维状分布，纤维方向与表面垂直。这两个结构分工合作，有棘突提供抵抗外力的强度、韧性、塑性等综合性能，在由合金耐磨层提供瞒住制定工况需求的耐磨性能导致耐磨板不耐磨的原因

   要探究nm500耐磨板不耐磨的原因，要联系到耐磨板材料失效的三大方式：磨损、断裂、腐蚀。

    一般来讲耐磨件的硬度高于物料的硬度一倍以上，可以获得较好的耐磨性。硬度越高，磨件越脆，因此也更加容易断裂。

    耐磨件的安装不当，也是会导致耐磨板的主要因素之一。

导致耐磨板出现的原因

    为了对应恶劣的工作环境，需要高强度，高耐磨性能的材料。尤其在工业发达的 中，由机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的。

     对应市场需求，收集国内外资料，确定nm500耐磨板的产品。

NM500耐磨板的优越性