值得信赖的不锈钢电解抛光设备销售厂家

本公司有十年以上设计、生产不锈钢电解抛光设备经验，可为客户上门设计,安装,调试电解抛光生产线。
一. 电解抛光原理
电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解质通常为磷酸和硫酸的混合物，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。

二．电解抛光设备组成
    不锈钢电解抛光设备由整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。
三．适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金（哈氏合金，镍铬合金），铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。
几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。

功能特点及注意事项电解抛光的效率要比机械加工效率高，而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜，不会产生加工变质层，也没有残余应力，不受材料限制，生产中常被采用。电解抛光有以下特点：
1)小电流、大间隙。
2)简单快捷。
3)氧化膜起防腐保护作用。
4)无加工硬化和残余应力。

影响电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点。
1电解液成分根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。
2电流密度电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。
3金相组织与原始表面电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。