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(5) 搭接端面处理。务必采用搭接缝,而不能采用对接方式处理端面。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于封闭状态。
(6)玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力,避免局部首先破坏;厚度太后,成本高不说,也并不是说越厚越好,太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大,更容易脱落;实际操作中可通过不同层采用不同颜色,避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鳞片胶泥施工中要注意的事项
(7) 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向,并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中, 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。
(8) 玻璃鳞片胶泥修复。遇以下情形需要修复:表面损伤、层内有明显杂物、脚手架支撑点的补涂、脱落块等。修复过程:先用砂轮机将缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(局部脱落处需要打磨至基材表面),修复处面积比缺陷处面要大,且务必将缺陷完全,而后再用溶剂擦洗干净打磨区,按照鳞片胶泥施工方法逐步补涂修复。如果仅仅只是局部厚度不足,那么仅需砂纸打毛待补涂处,擦净后修复到规定厚度。



厦门海沧大铭玻璃鳞片防腐涂料厂拥有独特营销模式及与之配套的完善的服务。公司以专业的队伍、严谨的管理、精良的产品设备、兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范,着力打造企业形象。


涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,产品的价值。新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。近年来,环保一直都是装修领域中的热门话题之一,今年下半年,这个词依旧会是涂料市场上的一大主角。据了解,现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高:不仅会详细了解产品的有害物质含量,而且还会优先选择那些得到各种环保认证的产品。智研咨询随着人们消费水平的不断提高,对于那些环保系数高的产品,大家不仅有意愿购买,同时也具备了购买的经济实力。换句话说,消费者的品牌意识正在与日俱增,涂料不仅仅只是装修材料,更能体现一个人生活品位、底蕴内涵。面对消费者品牌意识越来越强,品牌的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。



耐高温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气,还是没有脱硫后的烟气,在设计及实际应用中,内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性,以防止不正常运作情况下,对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样,置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。(1) 放入烘箱试片共10片,保温1小时,取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化;(2)9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10℃/min),取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽(表面微氧化)加深变化,呈淡黄色;
耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。
方案缺点(或称难点):
底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别,并且做到有一定柔韧性,这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题;胶泥本身韧性不佳,容易发脆;尤其是在温度骤变下,胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳,容易脱落,尤其是基材处理不足时更容易出问题;温度骤变时,局部应力引起的应力后续集中,这是较难解决的(该方案的耐应力变化不足)。以上几个缺点的根本原因在于:FC胶泥方案的终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有差异,尤其是在特高温时,体现得尤为明显,高温下与基材的粘结性能不能很好得保证,乙烯基酯树脂中的极性键是羟基,还不足以完全象环氧键那样起到的粘结效果好,并且基材处理要求较高,而实际施工中,工程方的基材处理往往都是应付了事。



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发布时间:2023-12-13 01:12:50 技术支持:huaer.cc