现货供应环氧地坪漆_精选厂家

环氧防静电地坪漆
1.前言：
以耐油性耐腐蚀性能优异的环氧树脂为主要成膜剂，用中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，加入导电颜料、填料、导电助剂、溶剂和固化剂等，经先进工艺制备而成的耐油导静电专用双组分重防腐涂料。
2.适用范围：
2.1、石油、化工、铁路、交通等行业贮油罐、输油管道、盛油槽车、油轻等贮油、输油设备的内外壁防腐防静电保护。
2.2、煤气罐、水闸、地下管道等的防腐防静电保护。
2.3、煤矿、航空、纺织、粮食等工业设备、设施的防腐防静电保护。
3.主要特点
3.1、防腐性能好。涂层附着力强、抗冲击性优、抗渗透性好，耐湿热性优，耐水性好。
3.2、耐油性能佳。涂层可以在天然气、煤气和在汽油、煤油、柴油、润滑油、航空油等油品中长期使用。
3.3、导电性能强。导电性能稳定可靠，电阻率符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。
3.4、使用方便，常温固化。双组分包装，不受场地环境限制，只需要开桶后搅拌均匀，按比例配制固化剂，采用通用施工方法，常温固化成膜，并且一次成膜厚。
3.5、溶剂不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。
4.环氧导静电重防腐涂料技术指标
分类 项  目 指        标 检测标准
理 化 性 能 容器内状况 未变稠易搅拌均匀 
 储藏稳定性 易重新搅匀 
 喷涂特性 能喷得光滑表面 
 混合特性 易混合无粗粒 
 理论固含量，% 70±5 GB/T 1725-1989
 粘度(涂-4杯)，S，≥ 60 GB/T 1723-1989
 干燥时间(25±1℃，相对湿度65±5%)，h，≤ 表干 0.5 GB/T 1728-1989
  实干 6 
涂 层 性 能 表面电阻(500V)，Ω 1.0×105～1.0×109 GB/T 16906-1997
 耐冲击，cm 50 GB/T 1732-1993
 柔韧性，mm 1 GB/T 1731-1993
 附着力(划格法)，级，≤ 1 GB/T 9286-1998
 耐热性(120℃，24h) 漆膜完好 GB/T 1735-1989
 耐油性(航空煤油)d 21, 漆膜完好 GB/T 1734-1993
 耐水性(蒸馏水，52±1℃)d 21,漆膜完好 GB/T 1733-1993
5.环氧导静电重防腐涂料施工方法
5.1  配制方法：先将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=10:1(重量比)的比例加入专用固化剂，充分搅拌均匀后熟化适当时间后使用。
5.2  表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

环氧自流平地坪漆
产品名称：自流平环氧地坪漆
产品类别：环氧树脂漆类
产品概述：
本产品系新型无溶剂环氧地坪，由三个组份组成，因不含有机溶剂在施工及成膜过程无溶剂挥发，无味清洁，是环保型产品。涂层坚实，具有优异的耐磨性、与水泥及水磨石等基材的接触性、优异的耐化学腐蚀性能、高装饰性能，还具有特殊的承重能力。
适用范围：
适合于高精密度车间厂房，如电脑、仪器仪表车间及制药、医院、超市、食品车间等水泥、水磨石地面的涂装保护，还可用于受车辆磨损及化学品腐蚀严重的地坪，如工厂、仓库及车库等的地坪。
性能特点：  
1、漆膜坚韧耐用，附着力佳。
2、具有超耐磨性能，承重能力强，抗碰撞性能适合。
3、在涂有底漆的地面上直接涂该涂料无需中间层，施工简便，省工省时。
4、能抵抗多种化学品的侵蚀。
5、容易清洗和翻新施工。
物理参数:
1、基料：环氧树脂
2、颜色：多种颜色（可根据需要提供其它颜色）
3、漆面：平整光亮
4、固体含量：
5、理论涂布率：1L/ m2（以1mm干膜计）
               2L/ m2（以2mm干膜计）
               3L/ m2（以3mm干膜计）
6、比重：约1.6~1.8kg/L
7、指触干：不大于24小时（20℃）     完全固化：7天（20℃）
8、耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
9、粘接强度：不小于250N/cm2
10、混合使用期：不小于0.5h/23℃
施工说明:
1．配    漆：先将原漆A组份搅拌均匀，然匀后再严格按照包装桶上注明的配漆比例加入B组份，充分搅匀后，再加入C组份（石英砂），搅匀后立即施工。
2．配漆后使用时间：如温度23±1℃情况下，10kg漆须在30分钟内施涂完毕。
3．施工方法：镘涂（用镘刀）或用耙耙平。
4．漆膜厚度：湿膜3mm，干膜3mm。
5．重涂间隔：蕞小36小时（23℃），蕞大3天（23℃）。
6．建议油漆配套：
底  漆：薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
面  漆：超耐磨自流平环氧地坪面漆，参考用量1 L / m2（按1mm厚度计）。
7．施工条件：施工和固化温度应保持在15℃以上。施工前后和施工期间应避免表面凝露，表面应干燥、无尘、无油脂和其它污物。
8．表面处理：混凝土、水泥地面要完全干燥，无尘、油、脂等，不受毛细管作用和地下水影响。钢材要根据应用的部位喷砂至Sa 2.5~3，表面粗糙度至少相当于Kugotest No.3.Bnlla。用适当的清洗剂油、脂，用高压水去除盐份和其它污物。喷砂后仔细表面灰尘。
 9．备    注：必须保证地坪平整，以避免涂层在自流平后表面不平，也可避免漆膜厚度高低不齐及其它缺陷，如：表面隆起、起泡，表面不均及漆膜厚度过低等现象。用研磨法除去表面砂粒、杂物、凸出物和水泥浮浆。用TH80-31薄涂层环氧地坪底漆封闭地面的全部孔穴。表面处理结束时，用高度和规定漆膜厚度相当的小隔板围起来，以免漆料流出界外，涂层流动一静止，尽快用切刀割除隔板。
10．施工工具：建议用带浆低速搅拌器搅拌漆料，以避免因转速较高的标准气动或电动搅拌器的使用而在漆料中带入空气。
11．施    工：在地坪上按每平方米3L（若膜厚要3mm）的漆量要求一定量的混合漆料，用带三角形齿的耙耙平漆料，通过调节耙齿的高度以得到规定的漆膜厚度。用湿膜仪检查漆膜厚度，半小时后，用“消泡”辊反复滚过涂层表面直至涂层静止。如大面积施工，施工人员须穿钉子鞋，料和施工必须连续进行。
12．注意事项：
1）本品仅适用于专业用途。
2）漆膜完全固化（7天/23℃）后，方可投入使用。
13．守则：
1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。
2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。
3）贮存在阴凉干爽的地方.