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保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表所列的范围。表
整机高度(m)
≤0
0～0
0左右
允许偏差(mm)
±
±
±～
调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于机附近的建筑物上，但不应限制机在垂直方向上的自由伸缩。
因在运输途中可能发生变形或移位，故在机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮尾轮必须对中。
安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩皮带轮罩）。

 

斗式机用来垂直经过破碎机的石灰石煤石膏熟料干粘土等块粒状物料以及生料水泥煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式机可分为：离心式卸料重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状粒状小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石熟料等。斗式机的牵引构件有环链板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于量大的机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过0℃，夹钢绳胶带允许物料温度达0℃，耐热胶带允许物料温度达0℃，环链板链输送物料的温度可达0℃。

 

开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。（牵引链条运行方向是：从机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动），如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在0~0mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为0mm/s~0mm/s，传动链条浸入油池深度为~mm。
牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。
为搬运和安装方便，出厂时将米左右的牵引链条串接为一组，安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从机机壳内往上吊装。牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的0%。如发现太高或太低，应在后接头处，加入或卸下节牵引链条，然后再行调整。