玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥质优价廉


海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
烟囱防腐工程现有问题的主要原因
1、施工质量没有满足相关设计、施工和验收规范,特别是对于粘贴防腐块材类的,由于粘贴量大,且高空作业,加之监理旁站等措施不到位,这是导致脱硫烟囱防腐出现问题的主要原因。
2、部分防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求,目前我国应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多,防腐产品的研发、应用及其成果的评审与鉴定等组织机构宽泛,难免鱼目混珠,以致使防腐产品质量存在问题。
3、发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够,没有将脱硫烟囱防腐纳人到脱硫设备管理的范畴,低价中标及不合理的工期要求十分普遍,且疏于巡检,导致部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题即对机组运行带来影响,甚至危及烟囱结构。
目前用于烟囱防腐的防腐材料比较好的,如镍基合金、钛钢复合板、FRP玻璃钢、耐硫酸露点腐蚀钢板、泡沫玻璃砖(包括进口和国产)、泡沫玻化砖、烟囱专用防腐涂料、APC杂化聚合结构层、耐酸耐热整体浇筑料等,这些材料各有其优缺点,在工程选用中应结合烟囱防腐施工方案进行选择。水性防腐漆是时下十分流行的防腐涂装产品,随着涂装工友们对环保性能的愈发看中,水性防腐漆更加成为了众多防腐涂装工程的,那么,水性防腐漆和普通防腐漆的区别是什么呢?
1、用量不同
①单位面积的底材,水性漆比油性防腐漆大约节省20%的漆使用量;
②水性防腐漆的有效利用率比油性的高10-15%,这是因为水性防腐漆喷涂时的反弹漆和飞溅漆少于油性防腐漆;
③水性防腐漆的喷涂固含量比油性防腐漆高10-20%,与油性防腐漆相比可以减少工艺流程(从有效固含量可以看出水性防腐漆明显高于油性防腐漆,适当减少施工道数,水性防腐漆的漆膜度与油性防腐漆相比并不会降低)。
2、成本不同
从单价看水性防腐漆的成本高于油性防腐漆,但是综合考量水性防腐漆的成本不一定比油性防腐漆高,根据我司长期对客户的跟踪调查统计,水性单组份与油性硝基漆的使用成本基本持平,水性双组份是油性PU的1.7-2倍。



玻璃鳞片胶泥
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树脂类型 |
环氧基酯树脂(中温) |
酚醛环氧型基酯树脂(高温) |
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特点 |
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 |
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 |
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应用范围 |
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 (脱硫塔、净烟道位置) |
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置) |
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适应温度 |
液态:≤150℃ 气态:≤180℃ |
液态:≤230℃ 气态:≤260℃ |
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外观颜色 |
浆料糊状物,白色、半、淡绿色 |
浆料糊状物,白色、半、淡绿色 |
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使用 |
刮板、抹子、涂抹 |
刮板、抹子、涂抹 |
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涂层厚度 |
2mm/二到三次施工 |
2mm/二到三次施工 |
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胶泥用量 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
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施工 |
5℃-30℃ |
5℃-30℃ |
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基本要求 |
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% |
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% |
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施工配比 (wt/%)主剂 |
引发剂 :促进剂 |
引发剂 :促进剂 |
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相对湿度 |
85%以下 |
85%以下 |
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保管 |
保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 |
保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 |
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保质期限 |
20℃下三个月,15℃下六个月 |
20℃下三个月,15℃下六个月 |


乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家,乙烯基树脂作为一种新型的耐蚀高分子材料,其发展历史不足40年,但在近20余年中.由于合成工艺与技术的进步,新产品新成果不断出现。乙烯基树脂公认的高度耐蚀性能、优异的施工工艺性能越来越引起人们的关注,已逐步成为外防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料.下面详细介绍下乙烯基树脂及其选材。乙烯基树脂从狭义上可以定义为由甲基丙烯酸与双A型环氧或醛型环氧反应而成的树脂;而从广义上,乙烯基酯树脂指的是分子两端含有乙烯基团。
三甲基已二胺分子量158,每100份标准树脂用20-25份。固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能:在适用期50克25℃45分钟,热变形温度105℃,抗弯强度1150kg/cm2,抗拉强度650kg/cm2,伸长率4.4%,冲击强度0.4尺-磅/寸。介电常数(50赫、23℃)4.0功率因数(50赫、23℃)0.001体积电阻9x1015Ω-cm。二乙胺DEAHN(C2H5)2,分子量73,活泼氢当量73,无色液体,每100份标准树脂用12份。
1.结合强度高树脂结合剂比陶瓷结合剂具有较高的结合强度,制成的磨具其机械强度比陶瓷磨具的高。可在较高的速度下使用,可承受较大的磨削压力,操作比较,因而广泛用于钢铁,汽车轴承,化工机械,建筑等行业的粗磨工序。2.具有一定的弹性树脂属于高分子化合物,具有一定的韧性和弹性形变,可以缓冲磨削压力,因而磨削效果好,有良好的抛光作用,能提高工件表面加工质量。3.适用范围广随着新型树脂的相继出现,可以制成强度和性能的树脂磨具,能作荒磨,粗磨,切割,半精磨,精磨,抛光等磨具。
稀释剂即能溶解树脂的溶剂,主要作用是降低树脂胶液黏度同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来,可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂2类,其中非活性稀释剂本身不参与固化反应仅达到物理混合和减低黏度的目的,活性稀释剂具有环氧基、能参与环氧树脂的环氧固化反应故并无逸出之弊。说,稀释剂用量过多对性能也有一定的影响,由于稀释剂本身是短链分子、碳链比环氧树脂短,因而阻碍了链的形成、影响了成膜物的主要性能。
固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度。
乙烯基树脂是由双型或醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂,通常被称为乙烯基树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。乙烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面为出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体,由于兼具环氧和不饱和的优点,其应用领域正在不断扩大。乙烯基树脂的应用1、制作耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。2、防腐蚀工程,如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪,度FRP制品,如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。3、重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。4、其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。5、电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱。6、化工车间工作台耐酸碱防腐等。



无锡江阴耀伟防腐材料有限公司是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 玻璃鳞片胶泥研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 玻璃鳞片胶泥。
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