质量优的劈裂机实体厂家

液压岩石劈裂机作为一款新型的环保的静爆设备，收到大家的热烈追捧，但是对于整个使用流程大家真的了解吗？下面就为大家介绍下机器的具体使用方法。

操作步骤之准备工作：

1.注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

2. 一般以油标位置的2/3为标准。

3.在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

4.工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。

5.液压劈裂机在频繁使用状况下，是半年到一年更换一次抗磨液压油。

在劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

6.检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

7.电动型一般4KW电机三相电源线，工作电压380V。

8.柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。

9.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

操作步骤之作业过程：

1.用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。

2.开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。

3.将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。

a.单机劈裂截面可达1.5平米或以上。

b.岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，劈裂效果就越好。

c.每次劈裂时1分中左右。

操作说明：

1.把劈裂机液压泵站吊纺织施工位置，把所备的液压油，机油，柴油，清水加入到泵站内。

2.用备好的20米高野油管把泵站和劈裂机连接起来，甲方现场调试人员会教给施工方操作者，弄清楚进油管，回油管，如何操作换向阀出枪，回枪等基本要领。

3.在出枪进行裂时，正常情况下压力达到60Mpa时石头会裂开，压力达到60Mpa石头未裂开时，会出现嘣嘣的声音，这时枪尖在寸动（1公分/次），连续寸动7-8次后石头还未劈开，为防止枪尖断裂，可换至下一个孔进行劈裂，如正常劈开后，可继续进行其他孔的劈裂未开孔的。

4.连续劈3-4个孔后要给夹片润滑脂或者黄油，这样可减少摩擦，提高枪尖，夹片的使用寿命。

劈裂机施工前的准备（物、料、人员）

1.46号液压油160升（备注入泵站主油箱）

2.柴油10升（备注入柴油机油箱）

3.机油5升（备注入厂柴油机机油箱）

4.清水15升（备注入柴油油水箱）

5.耐高压、高温润滑脂货黄油一桶（3-5kg）

6.确定好2名劈裂机操作人员
凌空面预先打孔须知：

1.根据施工现场石材硬度及凌空面高度来确定打孔位置，本着距凌空面距离由小到大大原则，建议1米左右，再逐渐增加，孔距之间距离1.2米左右。

2.钻孔需要110 mm

3.钻机打孔是必须垂直与地面，钻机深度1.6-1.7米，孔垂直有利于吊起的劈裂机夹片、枪体的放入。
破碎锤操作须知

建议炮锤扒石，需垂直沿着劈裂后的孔向下动作，也叫顺裂而为，这样可以拔出大的石方量。

1、结构

劈裂机是由劈裂机、机架（手推车）及液压系统所组成。

劈裂机的液压供油系统有电动机传动、柴油机传动。

2、操作方法

1、开机前先加注液压油，需达到油标指示的三分之二以上。

2、归拢油管，使进油管和回油管区分开，同时避免油管打折和出现急弯，并锁紧每个接头。

3、动力头两斜面均涂高压润滑脂，扣好两片契片，契片不能歪曲、不开缝，确保契片工作面中无砂石杂物。在劈裂2-3个孔后，应将契片及动力头斜面干净，重新涂上润滑油。

4、劈裂机机头插入钻孔，契片插入钻孔时必须插至机头底部避免契片断裂。

5、启动动力泵站，注意电机运转方向（电机风扇按顺时针方向运转）。

6、推动泵站换向阀，使压力油进入1#或2#油管，注意接油方向，手摸进油管能感觉有油压，如进油方向错了，可搬动换向阀到反方向另一端位置。

7、开动劈裂机体上的换向手柄到1#位置，此时劈裂机楔器向外伸出，劈裂机开始劈石，当油压达到60MPA石头没有完全分离，收回压力再换上加厚契片进行二次分离或三次分离。

8、劈开石头后，机体上的换向阀手柄搬到2#位置，动力头上行回位。

9、当动力头回收到位油压上升时手柄搬到中位泄压，然后从岩石中抽出机体进行再一次劈裂作业。

10、劈石作业结束后，将换向阀搬到中位泄压，关闭油泵电机或汽、柴油机，避免油温过高。