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11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？    

原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。

 解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫？   

原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。    

解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。    

13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？    

原因分析：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。    

解决方法：调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“云清各种无铬电解添加剂”配方。    

14.工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？    

原因分析：可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过1.5%。   

解决方法：铬离子属于重金属离子，对人体有致癌作用，污染环境，可选用无铬抛光液。使用“长程牌不锈钢通用电解液”。