玻璃鳞片胶泥公司
贵港覃塘大铭玻璃鳞片防腐涂料厂地理条件优越,交通便捷。公司以“ 玻璃鳞片胶泥质量求生存,信誉求发展!”为企业目标,以“打造品牌,树立形象!”为企业宗旨,不断挑战自我,越超自我。


1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。



该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点,主要还具有以下特点:
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。


使用方法
1.施工程序
混 凝 土:前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂
钢 材:前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂
2.表面处理
A.铁材:喷砂到Sa2.5级(近白色)
B.混凝土:含水率<8%,表面必须经过完全的耐蚀处理或喷砂。
3.包装,贮存及操作
1.乙烯基玻璃鳞片胶泥以5加仑内衬开口铁桶装,每桶25Kg.(或250敞口大铁桶)
2.请贮存于阴凉处,并避免阳光直射。
3.乙烯基玻璃鳞片胶泥含有机溶剂,必须远离火源,并严防水侵入。
4.其他说明
(1)以上为标准规格,其它如含促进剂型各种规格均可依客户要求大量供应;添加促进剂,保存期限将缩短,必须在2个月内用完。
(2)乙烯基玻璃鳞片胶泥胶化特性受天候,温度、硬化剂含量,促进剂含量及添加物之影响,改变操作配方前,宜以小量试其胶化时间,以利加工。
(3)乙烯基玻璃鳞片胶泥其高摇变度及高粘度,宜使用CHP硬化剂避免自发性气泡,混合硬化剂时亦避免带入大量空气。



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