精密钢管在生产中是有着严格的规定的，下面小编通过在直线度或者说弯曲度计算上有以下这几种，来说说。

一、无缝钢管或直缝钢管局部弯曲度

即用长为一米的直尺靠量在钢管的 弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。

二、钢管全长总弯曲度

用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处 弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。

例如：钢管长度为10m，测得 弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷10m×=0.3%。

以上便是，精密钢管直线度或者说弯曲度计算上的方法。

1、沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。

（1）曲率半径一定时，板材越厚，或弯曲宽度越长，就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板，如R/t<0.5,就会产生裂纹。因此，R/t设计成0.5以上，可以避免裂纹的产生。

（2）使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料，因弯曲极限在纤维方向和垂直方向有所不同，当接近极限弯曲加工时，须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。

（3）有毛刺的一边放在弯曲的内侧。

（4）去除毛刺。

（5）只对弯曲线的毛刺部分进行退火。

（6）把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角，然后再弯曲。

（7）超过厚板弯曲极限而又要弯曲成小R时，采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中，下模使用强力顶料板，它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力，从而可以使弯曲半径明显减小，防止裂纹的产生。完成V形弯曲后，制品弯曲半径的外侧形成了一个平台，它是由顶料反压造成的。

2、精密冲压弯曲件与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。

（1）将曲线从毛坯端面后移(2t+R)，或者将弯曲线对齐毛坯端面，则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。

（2）进行中空弯曲加工时，首先应考虑冲出大于板厚2～3倍的槽，然后进行弯曲，或者在前道工序中开出圆形的工艺孔，而后进行冲压（切口）——弯曲加工