异型管-异型管质优价廉

镀锌异形钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌异形钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除异形钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。异形钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

异型管结疤的产生，主要有以下点原因：一、在轧制过程中，由于外界金属物落在轧件表面上，并被带入孔型内，压入轧件表面，在异型管表面形成结疤。这种结疤是不生根的，无规律性；二、轧槽刻痕不良，在轧件表面上形成较高的凸块，再轧时异型管产生周期性的结疤；三、原料表面处理不当，留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑，经轧制后形成结疤；四、轧制过程中，轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺，当轧件通过该孔型后，表面形成凸块，在后面的轧制过程中，凸块被压入基体并随轧件延伸，终在异型管成品表面上，产生周期性的生根结疤；五、轧件在孔型内打滑，使金属堆积于变形区周围的表面上，在轧时造成结疤；六、异型管坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷，当用钢锭一火轧成材时，则在成品表面上产生结疤。