挤塑大企业

1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。1．2．用2米靠尺检查墙体的平整度， 偏差大于4mm时，应用3的水泥砂浆找平。1．3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆。

虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构，但其闭孔率小于挤塑板，仅为80%左右。挤塑板无论是隔热性能、吸水性能还是抗压强度等方面特点都优于其他保温材料，故在保温性能上也是其他保温材料所不能及的。挤塑板具有意想不到的抗压强度：挤塑板的抗压强度可根据其不同的型号厚度达到150——500千帕以上，而其他材料的抗压强度仅为150——300千帕以上，可以明显看出其他材料的抗压强度，远远低于挤塑板的抗压强度。挤塑板具有万无一失的吸水性能：用于路面及路基之下，有效防水渗透。尤其在北方能减少冰霜及受冰霜影响的泥土结冻等情况的出现，控制地面冻胀的情况，有效阻隔地气免于湿气破坏等。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成。供参考，如有问题请及时沟通、指正。挤塑板的发展史这是中国经济高速发展的黄金十年，2002年国内生产总值10万亿，2011年国内生产总值已达47万亿。这是中国建筑产业的黄金十年，2002年至2011年间，国内建设累计竣工建设面积愈40亿平方米。在此背景下，中国挤塑板产业从零起步，直至目前的占据全球产量的30%以上，稳据世界 。产品、生产线已返销国外。回顾这段历史，不但有助我们加深对挤塑板产业的了解，更能从一个侧面了解何谓“中国制造”。挤塑板的发明与进入中国绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)由McIntire发明于1944的美国，早用于制造救生艇。1950年始进入建筑市场，因为其性能，迅速成为欧美建筑市场的主流节能材料。早在上世纪六七十年代。

国内均已具备了传统保温材料的制造技术，直至2000年美国OwensCorning在南京设立挤塑板生产线前，国内一直没有掌握XPS挤塑板的生产技术。表面原因是挤塑板生产技术比较复杂，对温度，压力，发泡剂比例等都有着很高要求，深层次原因是传统中国企业的弊端，不愿意在研发上投入更多。2000年前，国内挤塑板应用极少，仅在少量国外设计师设计的建筑中得到使用。OwensCorning进入中国市场后，充当了产业引导者和市场培育者的角色。每进入一个省会城市，均会召开新闻发布会，与当地建筑主管部门合作，通过设计师培训、编制地方标准、扩充代理商等手段进行产品。与传统保温材料相比，XPS各项性能均具有压倒性优越。