不锈钢扁管_精益求精

不锈钢管背面不进行通氩气保护，采用药芯焊丝+TIG工艺
  该方法在我国应用已有数年，现已生产出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、

E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝，并已应用于现场的焊接

，取得了较好的经济效益。
  由于背面不充氩，其优点显而易见，主要表现为、简便、成本低，适宜于施

工现场安装。但药芯焊丝由于其结构特点，操作时对焊工的要求较高，其送丝速度快

，送丝准确度要求高，掌握有一定难度，焊工应经专门培训，技术熟练后方可参加焊

接，在南京扬巴及国外工地，我们应用此方法，成功地解决了碰头口、返修口无法通

氩气的问题。

304不锈钢管表面处理方法主要有：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面

着色处理。
表面本色白化处理：不锈钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表

面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二

种EO4成分，以前一般采用和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，

污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
不锈钢管表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可

分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理：不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，

而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

由于不锈钢管切屑不易被切离，所以要求冷却润滑液有较好的渗透性，能起到较好的

楔裂作用、扩散作用和内润滑作用。不锈钢管切屑加工不容易卷曲，在切削过程中容

易起堵塞作用，而且切屑碎末也容易粘附在刀具上和加工表面上，往往破坏加工表面

光洁度，甚至损坏刀具。例如钻孔、铰孔、搪孔、攻丝等工序，切屑堵塞往往是造成

加工质量低劣的一个重要因素。因此，要求冷却润滑液有较好的洗涤性能。并且要求

冷却润滑液供给的方式能符合排除切屑的需要。例如钻孔、铰孔时，冷却润滑液要沿

钻头、铰刀的齿槽注入，并具有足够的压力（乳化液供给量应不低予10～12升/分，油

和硫化油供给量应不低于3～4升/分）