合金钢板、合金钢板厂家直销_大量现货

由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。
分别将电流调至20 A，15 A，10 A，8 A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力。钨极接负极。
将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1)，使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。焊接前试验选用直流手工氩弧焊机将线材接焊机正极冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。
焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时，用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。
电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15 A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时，引弧容易。当焊接电流为20 A时试验发现电弧燃烧稳定当电流调至8 A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。

折叠特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性，塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
折叠用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节，后半轴以及机床上的齿轮，轴，蜗杆，花键轴，套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷，冲击及中等速度工作的零件，如齿轮，主轴，油泵转子，滑块，套环等。
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷，低冲击及具有耐磨性，截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆，主轴，轴，套环等，经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮，套筒，轴，主轴，曲轴，心轴，销子，连杆， 螺钉，螺帽，进气阀等。