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    传统上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或细颗粒制成，平均直径在0.15毫米到0.25毫米之间。因此，它们具有较大的表面体积比和较小的扩散距离。PAC是由破碎的或磨碎的碳颗粒组成，其中95%-将通过一个或多个指定的筛网。粒状活性炭被定义为活性炭被保留在50-mesh筛(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分类粒子大小对应于一个80-孔筛(0.177毫米)和较小的PAC。PAC不是常用的在一个专用的容器,由于高水头损失发生。PAC通常直接添加到其他处理单元中，如原水进水口、快速混合池、澄清器和重力过滤器。

  在物理上，活性炭通过范德华力或伦敦色散力与材料结合。

  活性炭不能很好地与某些化学物质结合，包括醇类、醇类、氨、强酸和强碱、金属以及大多数无机物，如锂、钠、铁、铅、砷、氟和硼酸。活性炭确实能很好地吸收碘，事实上，碘值mg/g(ASTMD28标准方法试验)被用作总表面积的指标。活性炭可作为各种化学物质的底物，提高其吸附某些无机(和有机)化合物的能力，如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲醛(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131(131I)。这种性质称为化学吸附。

  柱状活性炭是以优质无烟煤为原料，经先进工艺精制而成，具有黑色圆柱状颗粒。具有孔结构合理、吸附性能好、机械强度高、易重复再生、成本低等优点。它是用于有毒的。气体净化、废气处理、工业生活用水净化、涂装行业等。

  柱状活性炭吸附是处理低浓度VOCs的有效方法之一。它利用活性炭吸附气体中的挥发性有机化合物，净化后的气体被排放到大气中。常用的有柱状活性炭和颗粒活性炭。柱状活性炭价格低廉，吸附效果好，是许多涂料行业常用的吸附剂。

  活性炭可作为各种化学物质的底物，提高其吸附某些无机(和有机)化合物的能力，如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲醛(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131(131I)。这种性质称为化学吸附。

  在电子显微镜下，发现了活性炭的高表面积结构。单个颗粒呈强烈卷曲状，并表现出各种孔隙度;在许多地区，石墨类材料的平面彼此平行，彼此之间仅相隔几纳米左右。这些微孔为吸附提供了极好的条件，因为吸附材料可以同时与许多表面相互作用。活性炭的吸附性能测试通常是在高真空条件下，氮气在77k时进行的，但从日常生活中来看，活性炭完全可以产生相同的吸附性能，它可以从环境中吸附100°C下的蒸汽液态水和1/10000大气压下的蒸汽液态水。

  活性炭的化学活化:先用磷酸或氢氧化钾、氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍，然后在450-900℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下，这种技术可能会有问题，因为，例如，锌的微量残留可能留在终产品中。然而，活性炭的化学活化优于物理活化，因为活化材料所需的温度较低，所需时间较短。

  活性炭是由碳源材料，如坚果壳，木材和煤。它可由下列工序之一生产:

  物理活化:前驱体利用气体发展成活性炭。这通常是通过使用或结合以下过程之一:

  碳化:含碳物质在600-900℃的温度下，在没有空气的情况下进行热解(通常在惰性气体中，如氩气或氮气)。

  活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化环境(二氧化碳、氧气或蒸汽)中，温度通常在600-1200℃之间。

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