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采购环氧煤沥青漆必看-欢迎选购
更新时间：2026-04-06 06:29:58 ip归属地：贵阳，天气：阴转阵雨，温度：15-21 浏览：1次
- 发布企业
- 润美嘉防腐涂料(贵阳市清镇市分公司)
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- 关键词
- 氟碳漆
- 所在地
- 皂户工业园
- 联系电话
- 18762195566
- 手机
- 18762195566
- 联系人
- 刘长江 请说明来自华尔网，优惠更多
详细介绍
以下是:贵阳市清镇市采购环氧煤沥青漆必看-欢迎选购的产品参数
【润美嘉】以匠心打造多元场景产品，涵盖修文氟碳漆放心购、云岩氟碳漆快速物流发货等。采购环氧煤沥青漆必看-欢迎选购,润美嘉防腐涂料(贵阳市清镇市分公司)为您提供采购环氧煤沥青漆必看-欢迎选购,联系人:刘长江,电话:【18762195566】、【18762195566】。 贵州省,贵阳市,清镇市 2022年，清镇市生产总值301.39亿元，同比下降1.0%。2020年，清镇市城镇居民人均可支配收入39307元；农村居民人均可支配收入18270元。清镇市先后获得过“全国双拥模范城市”“全国科普示范市”“全省科技工作先进市”“省级文明卫生城市”“全省社会治安综合治理模范市”等称号。2017年6月，清镇市被命名卫生城市。2018年12月，清镇市入选全国县域经济投资潜力100强。2019年10月，清镇市被评为2019年度全国绿色发展百强县市。2019年，清镇市进入中国西部百强县市。
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以下是:贵阳清镇采购环氧煤沥青漆必看-欢迎选购的图文介绍
环氧煤沥青底漆 环氧煤沥青面漆 管道防腐油漆
组成：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、有机溶组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：该漆干固后,附着力强、耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
用途：适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效保护面漆,如石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、输油输水管等的表面涂装。
质量指标：
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整有光
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 6
24
细度，um ≤ 50
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底面漆各涂二道,漆膜总厚度为220微米以上）
3%盐水溶液、10%烧碱溶液、10%盐溶液、20%硫酸溶液
漆膜无显著变化
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8.5:1.5
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米 ，湿膜120微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.14公斤/米2（以干膜60微米计）
建议涂装道数 2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆为环氧类防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥,无油污、灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
组成：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、有机溶组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：该漆干固后,附着力强、耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
用途：适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效保护面漆,如石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、输油输水管等的表面涂装。
质量指标：
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整有光
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 6
24
细度，um ≤ 50
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底面漆各涂二道,漆膜总厚度为220微米以上）
3%盐水溶液、10%烧碱溶液、10%盐溶液、20%硫酸溶液
漆膜无显著变化
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8.5:1.5
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米 ，湿膜120微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.14公斤/米2（以干膜60微米计）
建议涂装道数 2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆为环氧类防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥,无油污、灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成：
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）
特点：
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。
用途：
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品：
防腐等级 结构 干膜厚度（mm）
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8
依据：SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标：
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性，μm，≥ 400
不挥发物含量，%，≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间，h，≤ 24
弯曲试验，mm 10
耐冲击性，cm，≥ 40
冷热交替试验（三次循环） 无异常
耐水性（30天） 无异常
耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h） 无异常
耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h） 无异常
耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h） 无异常
耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h） 无异常
耐湿热性（120h） 无异常
耐盐雾性（120h） 无异常
施工参考：
表面处理：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 0～15% 不 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm
喷出压力 17～20MPa
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 短
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；
玻璃布的厚度优异为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
为提高防腐性能，需涂三道以上。
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
组成：
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）
特点：
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。
用途：
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品：
防腐等级 结构 干膜厚度（mm）
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8
依据：SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标：
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性，μm，≥ 400
不挥发物含量，%，≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间，h，≤ 24
弯曲试验，mm 10
耐冲击性，cm，≥ 40
冷热交替试验（三次循环） 无异常
耐水性（30天） 无异常
耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h） 无异常
耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h） 无异常
耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h） 无异常
耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h） 无异常
耐湿热性（120h） 无异常
耐盐雾性（120h） 无异常
施工参考：
表面处理：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 0～15% 不 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm
喷出压力 17～20MPa
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 短
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；
玻璃布的厚度优异为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
为提高防腐性能，需涂三道以上。
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
贵阳清镇润美嘉防腐涂料有限公司是一家专业承接 氟碳漆产品生产加工企业。在 氟碳漆的生产领域，能为顾客提供服务。公司现有经验丰富的专业技术员，拥有先进生产设备公司创建伊始，便以“强化员工的品质意识为根本、以产品质量为生存、以提高客户满意度为中心”的经营理念。公司一直以“诚信、务实、热情、创新、快捷”的工作作风、运用先进的生产设备、及科学的管理为顾客提供满意的产品与服务，历经近十年培育 ,已深受国内外客户商好评与信赖。
环氧沥青漆产品说明：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、有机溶组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
产品特性：
该漆干固后,附着力强、耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
适用范围：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效保护面漆,如石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、输油输水管等的表面涂装。
质量指标
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整有光
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 6
24
细度，um ≤ 50
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底面漆各涂二道,漆膜总厚度为220微米以上）
3%盐水溶液、10%烧碱溶液、10%盐溶液、20%硫酸溶液
漆膜无显著变化
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=8.5:1.5
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
闪 点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米，湿膜120微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.14公斤/米2（以干膜60微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆为环氧类防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥,无油污、灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
产品特性：
该漆干固后,附着力强、耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
适用范围：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效保护面漆,如石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、输油输水管等的表面涂装。
质量指标
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整有光
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 6
24
细度，um ≤ 50
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底面漆各涂二道,漆膜总厚度为220微米以上）
3%盐水溶液、10%烧碱溶液、10%盐溶液、20%硫酸溶液
漆膜无显著变化
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=8.5:1.5
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
闪 点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米，湿膜120微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.14公斤/米2（以干膜60微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆为环氧类防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥,无油污、灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
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