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卧式带锯床作为一种切割设备，因其占地面积小、工作效率高等特点，在加工行业广泛应用。随着加工行业的进一步发展，带锯床设备的生产技术也得到了进一步的优化，在以市场因素为指导的行业大环境中，低端的带锯床逐渐受到了市场冷落，而那些以数控技术为主打的带锯床产品则受到了市场的追捧。 虽然金属带锯床行业的发展逐渐趋向正规化，但行业内仍然存在着一些问题，比如一些业内生产企业对知识产权的重视度还不够，有些创新技术或者产品还没及时申报专利；还有的企业在设备的设计上忽略了环保意识。

卧式带锯床每日的维护与保养：

每天锯切前的保养操作：

A、检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度。

B、检查带锯条，确保其已被正确的涨紧产在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。卧式带锯床

C、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。

D、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。

切削噪音可能的问题点及解决方法

1.导向臂的间隙过大----切斜、粗糙、拉齿、断裂、噪音
 正确调整导向臂的位置是延长锯条寿命非常重要的条件

2.锯条不平稳运行切斜--粗糙、拉齿、断裂、噪音、卡带
 过负荷或减速器造成的振动损坏锯轮轴承从而导致锯条运行不平稳

3.不正确的锯条型号或者齿距--切斜、粗糙、拉齿、断带、噪音
 被切材料多种多样，要根据其形状，热处理状态来确定锯条型号。 根据材料类型选择合适的齿形和齿距

4.锯切效率或锯条速度设定不正常--切斜、磨损、粗糙、拉齿、断带、噪音
 a. 太快
 b. 太慢
 机器设定有时会发生一些变化，因此要经常检查其实际设定

5.磨合不充分--切斜、粗糙、拉齿、噪音
 如果磨合充分的话，锯条的性能将更加稳定。
 磨合可以保证齿部均匀接触工件，防止齿尖破损。

6.切削液供给不充分--切斜、齿部磨损、断带、噪音
 切削液可提供润滑冷却清洁作用

7.毛刷未正常工作-切斜、粗糙、齿部磨损、拉齿、断带、噪音
 如果毛刷作用减弱，铁屑进入滑动部件，造成这些部件的寿命降低

8.背压轮接触故障或背压轮损坏-粗糙、拉齿、断裂、噪音
 a. 压得太紧
 b. 背边离背压轮太远

9.锯轮不均匀磨损-断裂、噪音

10.带轮与法兰接触异常--拉齿、断裂、噪音、卡带
 a. 距离太近
 b. 距离太远

11.机头振动-切斜、粗糙、磨损、拉齿、断裂、噪音、卡带
 空气进入油缸，油缸刮擦，润滑油腐蚀