弯头经销商

分类：
       1. 以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
       2.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
       3.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。
       4若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、 Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。
       5按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
使用范围：由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

不锈钢弯头的基本工艺过程是：下料滚弯焊接成封闭的环壳环壳内部加压成形分段。通常的加工工艺是用模具压制出多块壳体，然后焊接完成。很多工序需要不同的夹具或模具，制造成本高且周期长，大型薄壁类零件工艺性极差。
  液压胀型的发展，为大型薄壁类零件的成型加工提供了基础。不锈钢弯头属于薄壁类零件，对于薄壁类零件的加工，工艺难度较大。液压胀型的发展，为大型薄壁类零件的成型加工提供了新的途径。无模液压胀型是一种新型液压成形，具有成本低、加工周期短、成形好等显著特点。
  其基本工艺过程是：先由平板或经过滚弯的单曲率壳板，焊接成封闭的多面壳体。然后在封闭的多面壳加压，在内部压力的作用下，壳体产生塑性变形而逐渐趋于理想形态。大型不锈钢弯头的基本工艺过程是：下料→滚弯→焊接成封闭的环壳→环壳内部加压成形→分段。