冷拉钢厂家供应

型材冷拔是将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。该方法可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度，达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。型材冷拔对坯料、模具、工艺流程都有严格要求，其中，工艺流程又分热处理、酸洗、打头、冷拔、润滑、矫直等过程。将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。冷拔可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度，达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。冷拔加工时金属晶格产生畸变，晶粒被拉长和细化，从而使金属的力学性能随变形程度的增加而强化。

焊接骨架、箍筋和构造钢筋。①冷拔前应对原材料进行必要的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材，应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋，不得用于拔制，以免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架，其中，设3～6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右反复弯曲，即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。②为方便钢筋穿过拔丝模，钢筋头要轧细一段（长150～200 mm），轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以保护设备及拉丝模。③在操作前，应按常规对设备进行检查和空载运转一次。