聚丙烯酰胺厂家-找多佳净水材料有限公司

煤基球形活性炭是70年代后由日本前苏联中国等 开发的新产品。其制造设备和工艺较简单，原煤经破碎、磨细后，为提高活性炭的强度和造球速度，要加入一定的粘结剂和水，然后采用圆盘式造球机滚动成型，煤基球形活性炭不用煤焦油而且造粒过程中的废料可反复利用，减少了对人体的危害和对环境的污染，以煤为原料制备球形活性炭成本较低，但是存在灰份含量高，机械强度差、球形度低、吸附性能较差等缺点限制了它进一步的应用。
提取黄金用活性炭，采用东南亚优质椰壳为原料，并经炭化、高温活化以及预处理，精制加工而成。产品具有孔隙结构发达，比表面积大，耐磨强度高，吸附速度快，吸附容量大，易于解吸，可反复再生使用等显著特点，广泛应用于炭浆法和堆浸法提取黄金工艺中。该黄金用活性炭采用了特殊工艺，对活性炭颗粒进行了高强度整形，几乎全部去除了颗粒中针形、尖状、棱角状等易磨部分。颗粒形状饱满、均匀，大大提高了产品的耐磨强度，进厂后无需进行预磨，水冲洗后便可直接使用。
 LC型游离氯去除专用活性炭，净水专用LC型活性炭，经特殊工艺生产的一种复合型活性炭、颗粒不定型，一般颗粒在12-40目之间,也可根据用户要求破碎成型。LC型游离氯去除专用活性炭对游离氯的去除率达99-，RJ型溶剂回收专用活性炭，RJ型溶剂专用活性炭，它是选用优质椰壳原料，经特殊工艺生产的一种柱状成型活性炭，粒度为6-8目（φ3mm），也可根据用户要求，做成破碎形状活性炭。该活性炭其主要特点：吸附速度快，脱附耗用蒸汽量少，质量指标完全能同国外产品相媲美，主要用于汽油、丙酮、甲醇、乙醇、甲苯等溶剂的回收。
选用优质原料，采用高温活化（转炉）制成的高性能物理法活性炭，用于制药业柠檬酸、糖类、焦化废水脱色。可以将色度从130倍处理到8倍以下, COD从300PPM处理到50PPM以内，而每吨处理费用在10元左右，该种活性炭为颗粒状，吸附饱和后可进行再生。吸附性能接近化学法粉炭。
载银活性炭是将银离子交换进活性炭的孔中，经过特殊固定的一种新技术净水产品。它利用活性炭强大的“范德华”力，吸附活性炭过滤器中大量的有机物并起到杀菌，且在活性炭内减少细菌的滋生，降低活性炭过滤器出水亚硝酸盐含量的增高。载银活性炭工艺中不加任何酸、碱，而载银后的活性炭内只有银离子，而不是氧化银，真正起到净化水的效果。
特种味精脱色专用活性炭，本品采用优质椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经物理的方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状，具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭。
ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭，是选用优质椰壳炭为原料，采用先进设备，经炭化、活化、精选、破碎、筛分、酸洗、干燥等工艺精制而成。产品具有极其发达的微孔结构，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，粒度分布均匀合理，产品质量稳定。
椰壳活性炭采用椰子壳为原料精制而成，外形为不定形颗粒，具有机械强度高，孔隙结构发达，比表面积大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。主要用于食品、饮料、药用活性炭、酒类、空气净化活性炭和高纯饮用水的除臭、去除水中重金属、除氯及液体脱色。并可广泛用于化学工业的溶剂回收和气体分离等。

如亚甲基蓝溶液及毛纺染整废水等[]的光催化脱色及降解；以铁草酸铁柠檬酸或铁丁二酸络合物作催化剂，在紫外光照射下和pH～时进行印染废水脱色实验，铁羧酸配合物能生成烷基羟基等多种自由基使印染废水氧化脱色；紫外线还可强化对重氮染料的脱色效果[]铁草酸盐络合物可用于光解活性艳红X-B，其光解机制也已作了充分论述。超声波处理印染废水是基于超声波能在液体中产生局部高温高压，高剪切力，诱使水分子及染料分子裂解产生自由基，引发各种反应并促进絮凝。
  用超声技术降解浓度mg/L酸性红B水，在投加NaCl约g/L，处理min时，酸性红B废水脱色率近%。总之，氧化法是一种优良的印染废水脱色方法，但如果氧化程度不足，染料分子的发色基团可能被破坏而脱色，但其中的COD仍未除尽；若将染料分子充分氧化，能量药剂量消耗可能会过大，成本太高，所以氧化法一般用于氧化絮凝或絮凝氧化工艺。采用氧化絮凝工艺，目的是通过氧化法将水溶性染料分子变为疏水性或使阳离子染料分子转变为中性阴性分子，以利絮凝除去。
  反之，采用絮凝氧化工艺则是将氧化作为后处理步骤，对印染废水做深度处理以进一步去除残余色度及COD。生物法脱色生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物对染料具专一性，其降解过程分两阶段完成，先是染料分子的吸附和富集，接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化还原水解化合等生命活动，终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。染料分子细微的结构变化都会大大影响脱色率，例如某些藻类对含—OH—NH的染料脱色率很高，但几乎无法降解含—CH—OCH—NO的染料分子；染料浓度对脱色率也有一定影响，高浓度染料会抑制微生物活性，影响脱色率或脱色效果。
  微生物通过体内质粒来调控不同结构的染料脱色，提高脱色微生物应用价值的有效途径是筛选或构建具有多功能的超级菌种和提高染料的生物降解性，并大力开发具有广谱絮凝活性的生物絮凝剂。好氧工艺是常见的处理工艺，但由于染料分子的抗生物降解性强，处理过程BOD/COD比值下降可生化性变差，致使普通的好氧工艺对废水色度COD去除率不高%～%。通过向曝气池中投加FeOH延长难降解物质在系统内的停留时间等措施，能大幅提高曝气池的活性污泥浓度，降低污泥负荷及单位数量菌团承担的有机物降解量，从而提高了系统的脱色率和COD去除率。
  将固定化细胞技术应用于好氧工艺也可取得良好效果。厌氧好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。难降解染料分子及其助剂在厌氧菌的作用下水解酸化而分解成小分子有机物，接着被好氧菌分解成无机小分子。总之，生物法处理印染废水的脱色率和COD去除率不高，并且反应时间长，一般不适宜单独应用，可作为预处理或深度处理步骤。当前生物法脱色的关键是筛选降解菌及用构建具有降解能力和絮凝活性的菌株，使降解絮凝和脱色在短时间内完成，以提高处理效率，降低成本，并积极探索对染料分子或印染废水的前处理方式，如电解小剂量氧化等，以提高印染废水的可生化降解性。

产品采用优质果壳为原料，空隙结构合理，广泛用于有毒气体的净化，废气处理，漆雾吸附等。对于化工、石化、炼焦、环保等行业的气体处理及对SO2、氯苯、辛烷、乙胺、二甲基苯、环已烷、甲醚、嗅化氢、二氧化硫、二硫化硒碳、氯乙烯、甲醇、丙酮、氧化氮等工业有害气体的净化处理。
产品选用优质椰壳、果壳为原料，经过高温活化及特殊孔径调节工艺处理，使其具备了广大无比的比表面积及丰富的中、微孔结构，能有效祛除各种包装产品内的异味、臭味和水份。对于包装、仓储、运输等过程防潮除臭效果明显，除了拥有普通干燥剂吸水性强的特点外，还具备了除臭除异味能力，这是它的双重性，也是其他像硅胶、石灰粉等干燥剂所无法做到的。活性炭干燥剂应用广泛：主要用于食品、服装、茶叶、医疗、皮革、机械、电子、电器、精密仪器等领域，吸水、干燥、防潮、除臭。
防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃,果壳活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。
果壳活性炭防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦设备净化气体 。由于果壳活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。
活性炭处理含铬废水。铬是电镀中用量较大的一种金属原料，在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积，具有极强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的Cr（Ⅵ）。活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基（-OH）、羧基（-COOH）等，它们都有静电吸附功能，对Cr（Ⅵ）产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr（Ⅵ），吸附后的废水可达到 排放标准。试验表明：溶液中Cr（Ⅵ）质量浓度为50mg/L，pH=3，吸附时间1.5h时，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均达到 效果。因此，利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。
活性炭处理含氰废水。在工业生产中，金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均使用 或副产 ，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多.但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小，一般为3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品种而异，在处理成本上不合算。
活性炭处理含汞废水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含汞量低的废水。如果含汞的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含汞约1mg/L，高时可达2-3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。