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投稿邮箱waker@凡本站的所有作品，于本站所有，使用请注明来源和链接。本站作品均注明，目的在于传递更多信息，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责。设计可转位刀片前刀面的工程师需要相当水平的工程技能与金属切削原理以及切屑成型过程相关的知识；理解不同被加工材料特定的特征；了知粉末冶金原理以及制造烧结产品的限制；受过适用于设计的培训并具有相关设计经验。刀片前刀面决定了的切削几何形状，乃至的全体切削性能切削能力，对刀片前刀面进行化的成型设计是刀片设计的关键所在。  多年来，切削制造商的技术选择在很大程度上决定了刀片前刀面形状。例如，早期的可转位所夹持的刀片前刀面是平的。而想要在车削加工中将长切屑打断，往往需要在刀体上额外安装一个高于刀片的凸起部件。
在某些设计中，即便是卡固刀片的上压爪也扮演着断屑槽的角色。面对平前刀面车刀片的另一常见解决方案是通过磨削在刀片前刀面形成卷屑凹窝。凹窝切屑折卷为螺旋状切屑，进而折断为更小的切屑段。以上两种方式都是在特定的时间情境下迫不得已得出的，但他们离完美尚远。  工件成为了切屑流向上的天然屏障，有时也会导致切屑折断。切屑引起工件的严重磨损，显著降低寿命。凹窝的形状与尺寸严重依赖于砂轮，这大大降低了凹窝形状的可能性。然而主要的问题是从长远的试验来看，完全有必要研发出能在加工各种被加工材料时确保具有加工性能的断屑槽。在某种程度上而言，断屑槽的设计更像是不断试验不断试错的过程。粉末冶金技术的进步极大地改善了这一状况，带来了新的机器设备及基于计算机的控制，显著了一系列工艺过程的性及可靠性。