玻璃鳞片涂料厂家规格齐全

特高温烟道烟囱的防腐必须要兼顾防腐性、耐特高温性、抗渗透、柔韧性、耐温骤变、耐应力骤变、高温下的粘结性能等,目前国内基本上以乙烯基玻璃鳞片胶泥对烟道、烟囱进行防腐。乙烯基玻璃鳞片胶泥在遇到锅炉烟气系统出现特殊工况，排放烟气温度较高时（＞200℃）应用就会存在一定的问题,而这种高温工况还不止是出现在特殊工况条件，电厂、锅炉厂、烧结厂的原烟道和烟囱烟气温度能瞬间高温达200℃以上，有的甚至能达700℃，长期运行温度也接近180℃,加之烟囱、烟道材质一般为钢制或混凝土材质，在温度骤变的情况下，不同材质的烟道、烟囱形变也是不同的，因此乙烯基玻璃鳞片胶泥在面对如此复杂的温变和形变工况其基本性能就显现出短板。人们在此工况依然选择该涂料进行防护 的原因是目前还没有找到更为合适的材料。 玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中；玻璃片用量应有一个范围：5％－40％，在此范围内采用水蒸汽透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，涂层抗渗性提高，但达到某一域值后，其用量增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％－40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40％。

首先大家要对自己的施工面积有一个准确的了解，还有就是防腐层所设计的厚度，然后根据每平米的材料使用数量乘以总共的平米数量这样就可以大概计算出材料的总数量了。还有购买树脂玻璃鳞片胶泥之前，我们要对自身的需求进行计算。不同的地方，大家对整个数量的需求会有差别，能够通过科学的方法，做好客观的计算，这对我们来说为关键。任何人在购买的过程中，千万不要盲目，我们能够做好这些方面的考虑，然后再进行购买，这才是明智的。在确定购买数量的过程中， 能够有所预留，人们在使用的过程中，不可能完全一点没有误差，所以有一定数量的预料，然后再进行购买。在使用的过程中，不会因为只相差一点，然后就需要重新购买。确定树脂玻璃鳞片购买数量的时候，我们要考虑到多种情况，尤其要进行准确的计算，这些都会影响终的花费，所以要有比较专业的计算方式。希望以上介绍能对您在材料选购的时候起到帮助。 玻璃鳞片胶泥--廊坊向纬防腐设备有限公司主要产品包括中温玻璃鳞片,高温玻璃鳞片,高温玻璃鳞片胶泥,中温玻璃鳞片胶泥以及各种型号的乙烯基酯树脂等等.所生产的防腐材料在性能上有着非常好的体现,产品具备抗渗透性,施工便捷以及使用寿命长的特点,被广大消费者应用于化工,建筑等多个领域.下面我们简单做一下预算（此算法只是一个步骤，具体价格请详细咨询厂家）：以净烟气烟道标准涂层为例：选用LQFL-1中温涂鳞结构：中温鳞片胶泥2mm/（一底二胶泥一面）每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.6*2+面涂0.3促进剂（0.2+3.2+0.3）*0.012 建议选用上纬1305固化剂（0.2+3.2+0.3）*0.012 建议选用阿克苏V388涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂配比说明：胶泥：促进剂：固化剂=100：1.2：1.2（促进剂、固化剂添加量应根据品牌、施工环境等多种因素确定）胶泥比重：1.5用量：3.7kg/m2（厚度2mm，含底涂面涂，预算量）涂层间隔时间；2h-2天，指触干燥约1小时建议施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上包装：25kg/桶。储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。为保证涂装质量，请仔细阅读乙烯基玻璃鳞片胶泥使用说明和对应的涂装规范。我们同大量业主进行过充分交流，他们很希望找到一款质量过硬的鳞片胶泥材料，现在市场鱼龙混杂，鳞片胶泥凭借国际公认的高质量上纬乙烯基树脂和我们的完美配方，为您的防腐工程保驾护航。