玻璃鳞片涂料合作共赢

玻璃鳞片胶泥产品质量: 我公司 玻璃鳞片胶泥产品都严格遵守“出厂产品合格,不合格产品不出厂”的原则,高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,还可根据客户要求定制。只有不断的提高 玻璃鳞片胶泥产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。
良好的信誉: 讲信誉是商业道德的基本规范之一,“信誉”作为中国企业走向世界的准入证,是市场经济的血管和命脉。一直以来,“信誉”代表了我公司的市场名誉,得到了广大客户的认可。
满意的售后服务: 满意的售后服务是提高企业形象的重要指标,只有售后服务紧跟到位,才能不断把昆明富民万雄防腐设备有限公司的形象推向新的台阶,才能受到更多客户的信赖与支持。


表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
玻璃鳞片
玻璃鳞片厂家会根据客户的需要直接的进行相关的生产设定。因此玻璃鳞片的使用也能够完全的符合得到我们在使用上的需要,而更为的适合用于各种不同的地方的使用,同时不用担心价格上的昂贵使得成本增加。面对着不同的玻璃鳞片供应商,他们在制作工艺上有着明显的差异性,所以说选购玻璃鳞片时一定要对供应商的工艺水平有更多的认识和了解,只有这样才能赢得更好的保障,所以说到底该如何更好来进行选择尤为关键,需要引起足够重视才好。
作为专业生产玻璃鳞片的厂家,我们可以为客户提供的玻璃鳞片质量更好,而且在玻璃鳞片的制作方面有更好的性能把握,所以说到底该如何更好来选择非常重要,需要选择更好的玻璃鳞片厂才会更好一些。乙烯基树脂其实就是一种化工原材料。而且在知道这种固化后的乙烯基树脂它还有着良好的物理化学性能,同时它对金属和非金属材料的表面也是有着很好的粘接强度,电性能也是非常的好,而且还能够让变定收缩率小,制品尺寸稳定性也是比较好,硬度高,柔韧性较好,同时它对碱及大部分溶剂也是比较稳定。
乙烯基树脂
可以说乙烯基树脂在涂料中也是占了很大的比例,这样就可以制成各具特色、用途各异的品种。首先要知道它是属于一种耐化学品性优良,特别是耐碱性非常的好。 这种产品它漆膜附着力也是比较强,特别是对金属方面就特别的强。乙烯基树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性,不过在涂刷的时候,还是要注意一些细节问题的,这样才能让干得更快一些。
提高促进剂用量,比如说剂越多,那么乙烯基树脂就会固化得越快;固化剂加量,可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚;提高温度,如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么它的固化速度就可以快1倍;改变促进剂类型,可以使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高,那么它的潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。



(1)表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。
质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工 2、子施工方法防止起毛:鉴于鳞片涂料黏度较大,施工中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使涂刷面起毛,导致表面疏松,产生许多孔隙。在施工时,刷子应该定向涂刷,不得随意或无规则涂刷,当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。
3、因为在涂刷中,刷子下去时初始涂刷区总是较终点涂刷区厚。乙烯基酯腻若总沿一个方向刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。玻璃鳞片胶泥和普通环氧树酯有明显的差别,首先普通环氧树脂在使用的过程中大家会发现她的缺点和漏洞比较多,但是玻璃鳞片胶泥就有明显的优势,而且在好评上也得到了成功,所以很多人认为玻璃鳞片的制品显然要比环氧树酯好了很多。
玻璃鳞片胶泥的巨大优势就在于它含有较高的防腐蚀性,但是环氧树脂就没有这些环氧树脂就没有这些优势。玻璃鳞片胶泥和普因为环氧树酯的层比较厚的薄,同时他的基地比较好的狭窄,所以在使用的过程中大家会明显发现这种材质的防腐蚀层容易脱落,但是大家在使用玻璃鳞片胶泥的过程中就会发现他的特点十分显著。
首先玻玻璃鳞片使的这种材料的防腐蚀性能大大,通环氧树脂的区别同时它的耐磨性能也得到了保障,当然普通环氧树脂就没有这些显著的优势,在使用过程中,大家不需要担心使用一段时间就会出现基底脱落的现象,它的寿命较长,因此也就节省了工程资金的投入,同时也大大提高了工程的效率。


施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入 搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。
四、重复以上程序,达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。
六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误
目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的,所以它的安装也是非常标准化,基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题,而且有的厂家会提供一些安装指导服务,通过远程指导安装现场指导安装,给予大家很多的帮助。
所以关于这些问题不用太过担心,因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显,这种生产工艺相对来说更好,在我们现在污水处理中,它能呈现出比较好的效果,所以说 对于这种产品的支持度也比较高,那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。



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