能做不锈钢板的厂家

  按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬

化系(600系列)。

  200.系列—铬-锰-镍 奥氏体不锈钢

  300.系列—铬-镍奥氏体不锈钢

  301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

  302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

  303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

  304— 即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。

  309—较之304有更好的耐温性。

  316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业

和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更

好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装

置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素

降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

适合检测不锈钢钢板表面或者近表面
 钢的熔炼成分 一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注

中期的化学成分。为使其具有一定代表性，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析

，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。 由于两个实验室分析同

一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部

门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有

丰富分析经验的权威单位进行再分析，即称之谓仲裁分析。

  仲裁分析结果即为终判定依据。 表面质量检测人工肉眼检查和无损探伤检查。

无损检测的方法有很多如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声

波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点：适合检测钢管表面或者近表面：涡流探

伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查

。磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比

较敏感，其他探伤对裂纹敏感。