供应管道水下封堵的基地

水下焊接和切割过程应运用直流焊机，并配有空载自动断电装置，禁止采用交流焊机。在操作过程中，潜水员应戴绝缘手套，金属帽等金属导电件应涂两次绝缘漆。在冷水中应加保护镜。水面有专人看着电焊机电源总开关。严格遵守水下作业人员的指示，打开和关闭电源。除潜水员在水下进行焊接或切割作业外，别的时间务必关掉电源。
    第二，潜水员在水下切割对象的高端开始，逐渐往下移动，必需时用索具保证切割，防止切削对象或渣坠落和作业人员或潜水装置。需要对易燃气体的坦克、弹 舱或燃烧室执行合理的。潜水建筑工地用以发电、配电设备、电气设备、开关电器及其安装线路的安装，务必适用电气技术的标准，定期维护，发觉问题立即修改。
水下焊接
    水下焊接和切割是一项困难的技术工作，在实行过程中关键的是要留意几个细节，力求获得大的成功细节，确保工程的完美进度。

(1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。这里只论述直接在水下焊接时，水下环境对焊接过程有影响的几个主要问题。
     1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。
    2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。
    3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍。
    高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
    4) 水压力使电弧被压缩，降低了电弧稳定性。水深每增加 10m ，则压力增加 0.1MPa ，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加。同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度， 电弧电压随之升高，电弧稳定性降低。飞溅和烟尘也增多。
    (2) 水下焊接电弧特件 水下焊接电弧与陆上焊接电弧一样均处在气体介质中，但在水下焊接时，由于水对电弧周围气体产生压力，使气体密度加大。对电弧的冷却作用加强，则电弧被压缩变细，弧柱的电位梯度随之增大，因此，随着水深增加，电弧静特性曲线逐渐向上移，上升的斜率也逐渐变大。