数控钢筋弯曲中心好品质

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1:本发明的钢筋弯箍机整体结构示意图；
[0022]图2:本发明的单机机头结构示意图；
[0023]图3:本发明的气缸与芯轴连接结构示意图；
[0024]图4:图3的A处剖视图；
[0025]图5:本发明的芯轴使用状态图；
[0026]图6:本发明的防转轴承结构示意图；
[0027]图7:本发明的读数器安装位置示意图；
[0028]图8:本发明的L板与与底板连接结构示意图；
[0029]图中:1、机头，2、气缸，3、扭头盘，4、扭头，5、液压油缸，6、心轴，7、手柄，8、读数器，
9、圆柱齿条，10、感应器，11、电磁铁，12,L板，13、底板，14、连接调整套，15、手柄齿轮，16、防转轴承，18、齿条，19、支架，20、定位板，21、定位孔，22、螺钉，23、滚针轴承，24、扭头轴端盖，
25、扭头轴，26、齿轮轴，40、轨道，A、B、C、D、E:单机机头。
【具体实施方式】
[0030]以下参考附图给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
[0031]本实施例的钢筋弯箍机，包括5个及以上单机机头，单机机头安装在轨道40上，单机机头包括机头1、气缸2、扭头盘3及液压油缸5，机头I安装在底板13上，底板13的另一侧安装有与机头I对应的定位板20，定位板20上设有定位孔21，机头I两侧分别安装有气缸2和扭头盘3，气缸2上安装有芯轴6，扭头盘3 —侧设有扭头4，扭头盘3、扭头4安装在齿轮轴26上，扭头4上安装有扭头轴25，扭头轴25外周套有滚针轴承23，扭头轴25末端设有扭头轴端盖24，液压油缸5上安装有圆柱齿条9，圆柱齿条9与齿轮轴26啮合；液压油缸5通过电磁阀供油带动圆柱齿条9上下移动，圆柱齿条9通过齿轮带动与其连接的齿轮轴26旋转，齿轮轴26带动扭头4转动；
[0032]所述芯轴6与气缸2之间通过螺钉22浮动连接，定位时，气缸2将芯轴6推出，在气缸2的作用力下，芯轴6可自由浮动，芯轴6的顶端或定位孔21处设有倒角，气缸2将芯轴6推出后，芯轴6可在定位孔21与机头不同心时，自动调整插入到定位孔21中，定位更

1、冷却液箱正常加工15天，必须清理更换一次2、调整尺寸或者换轮时，应先关闭总电源开关，防止错误操作损机伤人

3、加工丝头时，如有拐筋，应先加工丝头，再进行钢筋弯曲，否则容易造成人员或设备损坏4、滚轧过程中需要用水溶性切削液进行冷却和润滑，当温度低于0度时，可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或者不加切削液加工5、减速机定期加油，保持规定的油位6、钢筋剥肋，用相应规格的对刀棒调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备

7、开启电源，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前进两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给滚丝机常见故障检修及解决办法1、  机床维修和日常保养注意事项

主（监理）审批 编制竣工文件 编写施工技术总结 工程竣工 资源及环境调查 中线、水平控制桩点复测及墩台放样 施工记录 过程控制 工程交验 征地拆迁完成 大、小临设施完成 结束 设计、施工现场交接桩 上级主管部门、业主（监理）审批 技术交底 （图1－1）桥梁工程施工技术管理流程图 中线、水平复测 中线、水平复测 墩（台）定位放样 墩（台）基础施工 墩（台）身施工 墩（台）帽施工 桥面系施工 竣工验交 现浇梁/架梁 垫石施工 支座安装 控制桩点交接 梁片装运 支架/移动模架调试就位 支座采购 竣工文件、施工总结 运、架梁设备组装调试 结束 梁片预制及存放 预制场建设及取证 （图1－2）桥梁工程施工工艺流程图 桥梁工程下部结构常施工的项目有：明挖扩大基础，桩基础（钻孔桩、挖孔桩）；空心墩(台)，实心墩(台)； 桥梁工程上部结构常施工的方法有：支架法现浇，移动模架法现浇，悬臂法现浇，集中制、运、架法； 其施工程序及要点分别简介于下。