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附：常见异常分析

1．胶面不干或部分未干现象

a)催化剂量少或气温低。

b)配料不准或搅拌不均匀。

c)配料桶粘有生胶。

d)溶剂使用过量溶剂不合格。

2．基层脱胶现象

a)底涂未按标准要求施工。

b)弹性层固化剂比例太小。

c)面基强度不够或养护不到位。

3．塑胶开裂现象

a)基础不均匀沉降。

b)材料拉伸强度不够。

c)温度缝未处理。

d)材料不具备抗冻能力或填料太多。

4．喷涂表面发黑、脱层、掉粉、褪色

a)喷面材料搅拌不均匀。

b)喷面材料过期。

c)喷面材料不耐老化。

d)溶剂使用过量或溶剂不合格

黏合剂涂布黏合剂使用与参选地板配套的胶水。

在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。

本产品使用配套黏合剂、刮板以及涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。对裁剪过的地板进行涂抹。

4、地板铺设及压紧黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。用脚轻轻压紧、放置。用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。

5、连接处处理

连接处施工是施工当中重要的。连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时注意两张地板之间一致性。

6、施工结束及清理

施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。