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[长安新安工业区6-18栋]。 河北省,衡水市,景县 景县距天津港230公里、济南160公里。京沪铁路、京福高速沿境而过,石德铁路、衡德高速横贯东西。石济客专在景县设有景州站。景县有全国重点文物保护单位3处(景州舍利塔、封氏墓群、高氏墓群),河北省文物保护单位两处(周亚夫墓、西周庄遗址)。 2020年6月,入选县城新型城镇化建设示范名单。
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“截至6月份,攀钢有轨电车专用槽型轨已累计销售上万吨,并走出西南打入北京、广州有轨电车市场。”近日,国贸公司铁路用钢中心副经理杨兵介绍,目前,攀钢正为北京亦庄有轨电车和广州南海有轨电车项目供货。
攀钢2016年底成功开发出有轨电车专用槽型轨,并拥有完全自主知识产权,成为继宝武、包钢之后,又一家生产有轨电车专用槽型轨的企业。有轨电车也称路面电车,属城市轨道交通的一种,具有低碳、节能、环保、运量大等优点,但对电车承载介质——钢轨有特殊要求,必须要用特殊的非对称断面的槽型轨。
槽型轨生产工艺复杂,班产量为普通百米钢轨的1/3左右,对质量要求严格,是行业内公认的难轧品种,被称为“轨中”。目前,轨梁厂只有 二线能生产槽型轨,对排产计划、钢轨保供、生产安排等都提出了更高要求。
可喜的是,经过艰苦努力,攀钢槽型轨生产态势良好。一经研发成功,就在2017年实现批量供货,成功运用在我国中西部首条有轨电车线路——蓉2号线,以及昆明有轨电车等项目。2019年,攀钢槽型轨走出西南,打入北京、广州有轨电车市场,产品质量深受用户好评。
快速打开槽型轨市场局面,并非一蹴而就。早在2012年,铁路用钢中心就对全国的地铁项目和有轨电车项目进行了跟踪、系统梳理,形成了中国有轨电车项目报告和地铁手册。近几年,铁路用钢中心营销人员持续跟踪,不断完善营销战略,坚持把货卖出去、把钱收回来、卖个好价格、留下好名声。特别是针对北京、广州等一线城市有轨电车市场,打出攀钢品牌、品质保证、交货期保障“三张牌”,从众多钢厂中脱颖而出。



钢矿基本面均偏多
对于后市,宝城期货分析师汤祚楚、涂伟华认为,受环保因素驱动近期螺纹钢价格虽有所上涨,但暂无需求端配合,预计钢价仍将延续弱势震荡。不过,由于矿价高位使得成本支撑较强,成材价格下行空间受限,后续仍需关注需求端变化。铁矿石方面,供应恢复缓慢,港口库存延续下降态势,且厂内库存保持低位,显示其良好的基本面并未改变。
不过,蔡元祺则表示,铁矿石市场供需面的利多因素大部分已反映在盘面上,供给收缩预期兑现、港口库存快速下滑已推涨现货价格。而螺纹钢方面,目前建材累库速率趋缓,与去年同期持平。此外,在逆周期调节的政策基调下,房地产和基建的用钢需求韧性极强。2018年下半年钢材需求淡旺季特征反转,钢价在三季度达到顶点,从种种迹象来看,今年有可能复制这一特征。因此,钢矿基本面均偏多,但相比铁矿石,螺纹钢价格潜在上涨空间更大,后期资金做多的边际更高。
“预计矿强钢弱情况有望扭转,目前盘面的钢厂利润在100元/吨附近,实际上,钢厂利润率先盘面利润完成筑底,目前在600元/吨附近, 在400元/吨左右。铁矿石因供给侧带来的价格反弹预期在逐步积累。下半年,唐山地区以及重大活动的限产预期利好钢价,利空矿价。此外,废钢性价比好于铁水,对铁矿石的替代效应也处于峰值。综合来看,钢厂利润大概率在三季度反弹,矿强钢弱局面将会得到阶段性缓解。”蔡元祺表示。


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一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱 不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上 在覆盖一张略小于铁盒的盖板( 用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。
二、 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开阀.
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上,
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,
七、 将温控表的初始温度设定为400℃,检查功率表的各项电流是否一致,在确保调整一致后,打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开,确保无堵塞保证水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否,进行退火炉的功率调整。
九、 在温度升至400℃时,打开充氮气阀门(排烟),放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
十、 温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗,并确定仪表温度也在400℃左右。
十一、 保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,
十二、 在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA


□ 目前,钢铁行业已在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面取得进步,为钢铁行业智能制造奠定了较好基础
□ 钢铁企业智能制造水平仍不均衡,自主创新能力较弱,智能化应用处于初级阶段,面对激烈的市场竞争,国内钢企迫切需要推进智能化以实现降本增效,保持产品竞争力
近日,“2019(第二届)钢铁智能制造创新实践研讨会”在河北邢台召开。冶金工业规划研究院院长李新创表示,智能制造是钢铁行业转型升级的现实需要,也是钢铁行业高质量发展的有力保障。目前,钢铁智能制造正处于起步阶段,云计算、大数据等技术将实现大规模应用,工业互联网平台成为重要着力点。
当前,钢铁行业在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面取得进步,为钢铁行业智能制造奠定了较好基础。钢铁行业现已打造了9家智能制造试点,智能车间、智慧矿山、大规模定制等试点示范项目取得一定成果。
《中国两化融合发展数据地图(2018)》显示,2018年,我国工业企业两化融合水平达到52.8,钢铁行业两化融合指数达到51.2,关键工序数控化率达到68.7%,应用电子商务的企业比例超过50%。尽管面临着产能过剩、结构失衡、能源环境等巨大压力,但总体上看,大型钢铁企业在实现物流、信息流、资金流同步方面取得了显著进步。积极探索大数据在研发、生产能源管控、质量控制等方面的应用,有效支撑了行业整体制造水平和能力的,集约、实时优化的智能生产新体系正逐步构建。


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