氯化橡胶漆工厂货源

氯化橡胶防腐漆是以橡胶树脂为主要成膜物质，氯化橡胶防腐漆具有优异的户外耐候性，抗紫外线，耐水，耐油污，同时防腐性强。氯化橡胶防腐漆主要用于钢结构、机械设备、工业设施等防腐涂装，常与环氧底漆配套使用。氯化橡胶防腐漆颜色各异，可以根据需要调色。
【产品简介】
本产品以氯化橡胶树脂为基料，干燥速度快，且在低温条件下亦有较快的干燥性，用于中等恶劣环境下钢材表面的保护和涂装
【氯化橡胶防腐漆产品特性】
■干燥迅速
■良好的防腐性能
■优良抗菌防霉性能
■良好的施工性
【氯化橡胶防腐漆基本数据】
颜色各色
光泽半光
混合比率单组份
固体份50%
涂装膜厚干膜：30μm/道湿膜：75μm/道
耗漆量理论值0.12 kg/m/230μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
【氯化橡胶防腐漆储存】
储存温度0℃——40℃
储存期限1年
闪点24℃
【氯化橡胶防腐漆施工数据】
施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸0.023-0.029
无气喷涂出口压力100-150 kg/cm2
稀释量0-10%
稀释剂氯化橡胶稀释剂
施工温度0℃——40℃
【氯化橡胶防腐漆干燥时间-涂装间隔】
自燃干燥≤30分钟（20℃）30-40μm
重涂间隔6小时以上（20℃）
涂装粘度（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化时间不需要
可使时间————
【氯化橡胶防腐漆表面处理】
●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后与底漆配套涂装，如氯化橡胶底漆的漆面上涂装
●底漆表面应清洁，无污物
●注意施工时与底漆的涂装间隔
【氯化橡胶防腐漆施工环境】
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，钢板的温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
保养期20℃七天以上
容量主漆20㎏
【氯化橡胶防腐漆事项】
●避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《卫生注意事项》
【氯化橡胶防腐漆说明】
以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于氯化橡胶防腐漆使用条件非我方所能控制，氯化橡胶防腐漆使用众多影响因素，因此我们只对氯化橡胶防腐漆品质作出保证

氯化橡胶面漆广泛适用于船舶、码头、船底防锈、船舶水线及甲板部位，海上钢结构、建筑物、野营房、集装箱等设施的防腐，还可用于汽车底盘防腐。
[技术指标]
项目指标
漆膜颜色及外观各色、有光、外观平整
粘度（涂4-杯S）≥75
细度（μm）≤30
固体含量，%≥50
附着力（级）≤1
冲击性（cm）50
柔韧性（mm）10
表干（h）≤0.5
实干（h）≤6
耐酸碱性，48h无异常
与下道漆的配套性对下道漆无不良影响
[施工规范]
1、被涂物表面处理：喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2、该涂料与干燥的各类漆膜有很好的粘合性，不需除去附着牢固的旧漆膜.
3、施工前须将涂料充分搅拌，可喷涂、刷涂或辊涂。
4、每道漆涂刷间隔不能低于两小时。
5、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
6、施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.14-0.16kg/道/