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合金结构钢
用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。
低合金结构钢
1.用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2.性能要求
(1)高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2)高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
(3)良好的焊接性能和冷成型性能。
(4)低的冷脆转变温度。
(5)良好的耐蚀性。
3.成分特点
(1)低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2)加入以锰为主的合金元素。
(3)加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。
4.常用低合金结构钢
16Mn是我国低合金高强钢中用量多、产量大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。
15MnVN中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
5.热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。

锅炉板是钢板中的一个大类，主要用于制作锅炉使用。 热处理：热轧，正火，控轧，退火，回火+正火，调质。 中锅炉板国国标的锅炉板执行标准为：GB713。

牌号 δ6/MPA 应用范围
锅炉板
锅炉板
20G 250 小于450 ℃ 中、低压锅炉
22G 270 小于450 ℃ 中、低压锅炉
12MNG 300 小于450 ℃ 中、低压锅炉
16MNG 350 -40-450℃ 中、低压锅炉
15MNMG 400 -40-500℃ 中压锅炉
14MNMOVG 500 -20-500℃ 高压锅炉
14mnmovbreg 500 小于520 ℃ 高压锅炉
18mnmonbg 500 0-520℃ 高压锅炉
14crmnmovbg 650 400-560℃高压容器与锅炉

交货状态
20R、16MnR、15MnVR钢板以热轧、控轧或正火状态交货；
15MnVNR钢板以正火状态交货；
18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR钢板以正火加回火状态交货。

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料。锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一，主要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢中厚钢板材料。

主要用途
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。