除尘布袋-点击了解更多

涤纶针刺过滤毡具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，因其具有耐温性能适中，瞬间可达150℃故该布袋是滤材中使用量 的一种。表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等处理，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。

除尘布袋的薄膜表面光滑，有 的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。近截留被滤物。覆膜滤料成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面不可缺少的新材料。覆膜除尘布袋以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供 的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的。

亚克力针刺毡的使用透气量一般保持在14m3/m2?min，但腹膜后的亚克力针刺毡会减弱透气量某种工作环境中亚克力可以达到 的除尘效果。

亚克力针刺毡的使用在于对于亚克力针刺毡产品的选择，所有的除尘布袋产品并不是通用的，我们应理解。亚克力针刺毡在常温除尘领域是有着较好除尘效果的过滤材料，本品充分发挥常温滤料中抗酸碱和水解值的特点，是常温除尘布袋中不可不提及的一种。

广泛应用于垃圾焚烧、沥青、等烟气的收尘 a、 相对湿度小于30%（注意氧化）。

b、 连续工作温度125℃,瞬间不超过140℃；

c、 良好的耐酸碱性，PH值在3-11之间；覆膜除尘布袋是将其覆合到普通过滤材料的表层，不同材质的除尘布袋都可以覆膜，根据具体的使用情况来添加。起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。

焦化厂除尘器布袋笼骨材质为20#钢，直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根,反撑环的间距为200mm，由笼骨加工生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度，无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼表面处理采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐蚀，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
水解是化合物与水反应而起的分解作用。PPS、PTFE不会水解，P84易水解。在滤袋应用中，有的电厂采用是将少量P84纤维混合针刺掺入PPS滤料的迎尘面中，可以提高滤袋的过滤精度。但其极易水解问题对于燃煤湿气比较大、有结露现象的需慎重考虑。水解问题上PPS、PTFE不会水解。
滤袋的缝合宽度为10~20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。
滤袋弹性环应光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质与滤料材质相同。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人_能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入袋式除尘器过滤室。
滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。
滤袋长度尺寸的_偏差为＋10mm，内径尺寸的_偏差为＋1.5mm。
滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线牢固，平直且不少于三条。
除尘器布袋检验抽样：对每批滤料和滤袋都必须进行抽样检验。滤料每批量抽样不少于5％；滤袋每批量抽样不少于15％。
骨架上端口设置文氏管，其作用是:保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文氏管底部周围形成压力气流，有效地把清灰压力传送到滤袋底部。
骨架安装文氏管可以在同口径脉冲阀条件下增加清灰过滤面积或在等过滤面积条件下可缩小脉冲阀口径，以节省设备造价，尤其对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器，可提高清灰效率。