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NE系列板链斗式机主要部件特点
上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

下部装置：安装有张紧装置， NE~NE0采用弹簧张紧，NE00~NE00采用重锤箱张紧。

上下链轮采用 ZG0-0。整体调质，HB-齿面淬火HRC0~。

板链：链板采用  # HRC~

NE系列板链斗式机主要特点
密封性好，环金污染少。

操作维修方便易损件少。

使用成本低，由于节能和维修少，使用成本较低。

运行可靠，专业的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好外观漂亮。

机械尺寸小，与同等量的其它各种机相比，这种机的机械尺寸较小。

输送能力大，该系列机具有NE～NE00多种规格。量范围为～00m/h。

操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状块状物粒的垂直。

 

保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表所列的范围。表
整机高度(m)
≤0
0～0
0左右
允许偏差(mm)
±
±
±～
调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于机附近的建筑物上，但不应限制机在垂直方向上的自由伸缩。
因在运输途中可能发生变形或移位，故在机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮尾轮必须对中。
安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩皮带轮罩）。