方管厂

  方管产品的保养方法：

       1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

  2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

  3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管厂家工艺油污、氧化皮、灰尘等杂物。

  4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

  5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

  6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底残留的酸液。

  7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

  8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

  所有镀件表面应是清洁的，无损伤的。其主要表面应是平滑的，无结瘤、锌灰和露铁现象。 2 中华人民共和国标准金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求 表面上极少量的储运斑点 1)不应作为拒收的理由。 注：1)指热镀锌后的制件在储运过程中，由于环境中潮湿空气的作用，在镀件表面形成很浅的白色斑点。 必要时，应由需方提供(或认可)能说明镀层外观要求的样品。

7.2 修复

  外观检验不合格的镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要表面的 0.5%，且单个面积不超过 1dm2，否则应重新热镀锌。 不同的修复工艺有不同的厚度要求。喷镀锌时，修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3 的厚度要求。用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时，其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中小厚度的 50%。

7.3 厚度

  为测得准确的镀层厚度，供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。 用磁性方法测量时，基本测量面不应小于 0.001m2，并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。 用称量法(仲裁方法)测量时，基本测量面为一次测量所去除的区域，不应小于 0.001m2。镀层的密度取 7.2g/cm3，从单位面积镀层质量可计算出镀层的近似厚度。 热镀锌层的厚度应满足表 2 或表 3 的要求。