空压机厂家优选

在“节能、环保”的大背景下，压缩机作为企业的核心生产工具之一，对企业的节能减排有着重要的作用，技术进步是硬性要求，因此创新的节能压缩机能起到事半功倍的效果。企业拥有一台无级变速技术的两级永磁变频螺杆压缩机就能为节能环保贡献一份力量，更能为企业节约超乎想象的生产成本。 鑫磊压缩机公司考虑到市场的根本性需求，结合自身先进的技术实力，投入高昂的研发资金，成功向市场推出了“鑫霸王”系列拥有无级变速技术的两级永磁变频螺杆压缩机，全系列超过一级能效，堪称企业客户节能、创收的好伙伴！ 鑫磊公司在鑫霸王完美的外形构造中，实现了性能与效率的完美体现。鑫霸王依托首创的无级变速技术，实现了超越市面上其他两级空压机节能5%的目标。鑫霸王产品特点：双永磁同步电机无级变速，超一级能效5%，双变频控制，优化的进气调控系统，强劲的冷却系统，过滤系统，电机具有独特的热保护功能，防止消磁，低重心，超静音。 以鑫霸王200KW机型每年运行6000小时，每度电费用0.8元，经测算相对于一级能效每年节约61920元，相对于二级能效每年节约206400元，三级能效每年节约474720元。

　　喷油双螺杆空压机主机大修及保养的原因及必要性：喷油双螺杆空压机机头（又称主机）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。双螺杆空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不的，主要由以下三个方面的条件来保证：螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。 　　该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；螺杆与高低压端面的间隙大小是根据要求在进行螺杆装配时保证的。 　　主机运行时螺杆没有轴向，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接。但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。 　　这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向量逐渐趋进于设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。