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2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象， 则对关部件进行处理；

4. 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

5. 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

6. 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

7. 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

8. 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。

9. 油槽压力检查记录，需要时调整小压力阀及更换。

10.油气分离器，油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录，清扫；必要时更换。

12. 油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。

13. 传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

14. 油路系统检查、清理；

15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；

16.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原并处理；

17.马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原并处理；

18. 外电源电压检查记录；

19. 目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨其触点测试；

20. 对机台、泵房进行清理工作；
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查；需时调整及清理散热器，故障处理；

22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作，于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答