玻璃鳞片涂料厂家实地货源

玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。 玻璃鳞片胶泥材料所形成的防腐层是多层连续型结构，加之它相当强的抗渗透能力、抗磨能力、耐气候能力，使得玻璃鳞片胶泥材料所形成的保护层可以在有腐蚀性溶液里浸泡；玻璃鳞片胶泥与混凝土基底的粘接力可达15MPa以上，用玻璃鳞片胶泥做防腐层，他将与混凝土结构形成性结合体，所以它非常适合烟囱、（烟塔合一的）冷水塔内壁防腐，而保护基底结构不受任何侵害。 由于玻璃鳞片胶泥材料（抹压型）在脱硫装置上多年的成功使用经验，且烟囱的防腐蚀工况远低于脱硫塔装置，所以玻璃鳞片胶泥材料用于烟囱（冷水塔）防腐是没问题的。我公司的玻璃鳞片胶泥用于烟囱防腐主要有以下几种形式： 1）、钢内筒防腐 2）、混凝土内壁（无衬砖）防腐 3）、在内衬转（耐火砖、粘土砖或玻化、膨化等耐酸砖）上防腐

高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等组成。 特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途：是针对电厂烟气脱硫（FGD）装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料，主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁，具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点： 颜色：铁红或其他颜色 比重：1.1 用量：300g/m2 配比:面漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上　，滚刷或涂刷 使用温度：液态: ≤140℃　　　气态: ≤180℃ 包装：20kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点： 颜色：白色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.4 用量：3kg/m2（厚度2mm） 配比:胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂 使用温度：液态：≤140℃，气态≤180℃。 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点： 颜色：琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.1 用量：200-250g/m2 配比:底漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，滚刷或涂刷 使用温度：≤180℃ 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源