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不锈钢轧制过程中，不同钢种和规格的钢坯，应采取不同的加热温度、压下率和轧制速度。铁素体不锈钢轧制中软化变形主要靠动态回复进行，而奥氏体不锈钢轧制中软化变形主要靠动态再结晶。由于铁素体和奥氏体两相组织的软化特性不同，其热加工变形特性也不同，如果钢的轧制温度控制不当，轧制中就容易出现不均匀的应力和应变现象，从而使在两相界面处容易形成裂纹。

不锈钢的塑性和变形抗力主要取决于钢的化学成份、组织状态、轧制温度和变形条件。其中，温度影响的总局势是随温度升高其金属的塑性增加和变形抗力降低，这是因为随钢的温度升高，钢的原子热运动加剧，原子间的结合力减弱，变形抗力就降低，同时温度提高可以增加新的滑移系和热变形过程中伴随回复再结晶的软化过程，这些因素提高了金属的塑性变形能力，但随温度的继续提高，钢的相态和晶粒边界同时发生变化，其塑性提高幅度减缓。