钢筋笼绕筋机标准

3000型数控钢筋滚笼机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。
二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。
五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。
六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。
七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。
八步：钢筋笼安装检测管，根据图纸施工要求，在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管，声测管和注浆管在安装时，应该相关要求进行安装，在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。
九步：项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行检查验收，满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后，在钢筋笼标识牌上签字确认。
十步：项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。