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粉尘加湿机分为两大类，就是单轴加湿机，另外就是双轴加湿机。单轴加湿机有均匀给料、叶片输送、混合击打加湿。振动系统四部分组成配以电控和供水系统，整体固体在一支架上 ，筒体由四组弹性元件支撑，通过激镇装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。双轴加湿机是将粉状料进行喷水搅拌、混合的设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用，通过控制加水量，已达到合适的湿度要求，采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高，占得面积少。
   在加湿量大的情况下选择双轴加湿机更好一些。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护，具有，省时的优点。

双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
  螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
  左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
  双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
  加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。
  通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检查。

   粉尘加湿机（即加湿搅拌机）设备阐明： 1.粉尘加湿机应该设备在混凝土基础上，机身纵横向的水平度答应差为千分之0.6；2.查看零部件的完整性，清洗；校对错动位置，调整轴承空隙。 3.查看轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应从头互换。
粉尘加湿机广泛用于各类烟尘除尘器,袋式除尘器，高压静电除尘器等卸料口辅佐的配套收尘回收设备，适用范围及企业领域很广，

维护保养
  （1）头尾轴承盒每周定期加注润滑油，防止轴承干摩擦。
  （2）设备在运行过程中发生停电停机时，应及时将搅拌筒内的积灰干净，防止下次启动困难。
  （3）调试完设备后，设备所配加湿系统以设定完毕，用户不得随意改变供水量。
  （4）定期检查紧固螺栓是否有松动现象，如有松动请并及时拧紧。
  （5）定期检查喷嘴是否堵塞，并及时清洗。