泥浆分离器欢迎询价

目前国内对桩基泥浆的处理分离主要是机械处理分离的方法，经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外就没有什么危险了。机械处理分离的设备有很多，但比较常用的还是卧螺离心机，卧螺离心机主要是通过离心分离的原理，没有滤布，原理通俗点理解就是和家里的处理分离机差不多。工作原理：泥浆经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离。优势：在洗砂过程中，过滤出的水用于循环洗砂，节约了工程用水量。

分离出来的泥饼，打包不滴水，运输转载方便，可用于绿化回填，也可作为制砖的材料，有效进行二次利用。它全自动高速运行，只需一个人操作管理。只需几分钟就能完成泥饼连续产出，处理量大。低絮凝液和动能消耗，处理成本低。采石砂石成为建筑建筑用沙、建筑用石的采掘、精选加工的主要方式。后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。设备总长18m,采用四条滤带组合成两个压榨脱水区，大弧形预压段，L形双面快速排水脱水辊，1～3组多孔对压辊，处理量特别大，适用于特大型规模泥浆量的快速脱水处理，深度脱水效果好。

形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。设备总长18m,采用四条滤带组合成两个独立压榨脱水区，大弧形预压段，L形双面快速排水脱水辊，1～3组多孔对压辊，处理量特别大，适用于特大型规模泥浆量的快速脱水处理，深度脱水效果好。