钢板_钢板生产品牌

锅炉板是钢板中的一个大类，主要用于制作锅炉使用。 热处理：热轧，正火，控轧，退火，回火+正火，调质。 中锅炉板国国标的锅炉板执行标准为：GB713。
信息
牌号 δ6/MPA 应用范围
锅炉板
20G 250 小于450 ℃ 中、低压锅炉
22G 270 小于450 ℃ 中、低压锅炉
12MNG 300 小于450 ℃ 中、低压锅炉
16MNG 350 -40-450℃ 中、低压锅炉
15MNMG 400 -40-500℃ 中压锅炉
14MNMOVG 500 -20-500℃ 高压锅炉
14mnmovbreg 500 小于520 ℃ 高压锅炉
18mnmonbg 500 0-520℃ 高压锅炉
14crmnmovbg 650 400-560℃高压容器与锅炉
物理性质
锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。
生产工艺
生产工艺路线
20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。 20g的技术路线为：优质铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→优质板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。 [2]
交货状态
20R、16MnR、15MnVR钢板以热轧、控轧或正火状态交货；
15MnVNR钢板以正火状态交货；
18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR钢板以正火加回火状态交货。

NM500耐磨板退火处理

  NM500耐磨板的完全退火和扩散退火的意义是什么?

  完全退火和扩散退火是NM500耐磨板在加工生产过程种的一种处理方法，通过退火处理来达到某些产品部件的要求。那么具体NM500耐磨板的完全退火和扩散退火的意义是什么哪?

  NM500耐磨板的完全退火。为了改善钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织(伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体)或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度，需采用完全退火。加热温度为十(20一50℃)，常用830一880℃加热，保温2一5h后炉冷。

  NM500耐磨板的扩散退火。为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃(常用1050一1150℃)，保温10一15h后炉冷。由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的组织因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。