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酸洗工艺的冶金功能是有效去除氧化层与贫铬层，实现表面钝化，同时改善表面质量。预酸洗后的不锈钢板表面仍残留有富硅相的氧化层及贫铬层，需通过终酸洗工艺去除。为提高酸洗效率，终酸洗体系至少由一种酸和一种氧化剂组成。那么不锈钢板终酸的工艺有哪些呢？下面就带大家一起来看看吧。

1、硝酸－酸洗体系设计硝酸－是目前应用广泛的不锈钢终酸洗体系，对奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢及双相不锈钢均有良好的酸洗效果。

其中，硝酸既可提供H+，溶解氧化层，又可作为氧化剂，酸洗液的氧化还原电位，以提高酸洗效率。HF除提供少量H+外，电离出F-可与Cr3+、Fe3+形成稳定的络合物，起到去钝化作用，提高贫铬层的溶解速率。

研究认为，混酸酸洗过程中，85%的酸耗用于金属的溶解，仅有15%的酸耗用于氧化层的直接溶解。酸洗过程中，氧化层的去除主要依托于贫铬层和基体金属的溶解，从而使表面附着的氧化层剥离脱落。

2、硝酸－酸洗体系改进在HNO3、HF和金属离子的协同作用下，硝酸－酸洗体系基本可完全去除残留的氧化层，改善不锈钢表面质量，但酸洗过程会造成较为严重的NOx及亚硝酸盐污染。

对于如何解决硝酸带来的环境污染问题，有两种思路：

一是加入氧化剂，将NO、NO2再次氧化为硝酸，不仅减轻了污染，而且可实现硝酸的循环利用；

一是用其他酸和氧化剂替代硝酸。更多的研究工作集中于直接以酸和氧化剂替代硝酸。

H2O2等氧化剂开始引入不锈钢酸洗工艺，以取代HNO3的氧化作用，从而减少环境污染。

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