#精密管#-品质保证

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

  挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。精密管的焊接工艺。

工艺：精密管中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。

焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度;层间温度应在预热温度控制范围内。

精密钢管其实就是一种典型的圆形钢管，一般是采用热缩的方式进行连接，有60*5、42*3、38*3几种不同的规格，虽然采用的是普通涂层，但这种管道材料同样在多个领域中都有广泛的使用，包括食品机械、机械制造和汽车配件等等领域中，可以说，精密钢管的优势地位是显而易见的，如果将精密钢管进行细化，又可分为精密光亮钢管、精密无缝钢管等等。

之所以精密钢管能够有如此高的市场占有率，更多的是因为这种类型的管道材料具有外表光滑、壁厚均匀、无氧化层和精密度高的特点，也正是因为如此，精密钢管的力度才会如此之大，钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。

从目前的市场态势来开，精密钢管的发展基本良好，与去年同期相比，产量有显著，由于受到市场供需关系带来的影响，未来的精密钢管产量还会不断，在短时期内，这种发展格局不会被打破，会持续升温。与此同时，因为受到政府和市场双方面的影响，未来精密钢管的发展将会出现明显分化和调整。

从可持续发展的角度来看，未来的精密钢管生产规模还会不断扩大，需求量的增加甚至会改变现状固有的小规模生产方式，向大规模生产格局转型，这种发展能够让精密钢管在未来发展的更好。相比而言，这种管道材料与传统管道材料相比，优势是非常显著的，也正是因为表现更好，才会被更多的行业所接受，成为市场中受欢迎的一种管道材料，质量上的优势，还能增加其使用寿命。