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于勇高度评价了河钢与西门子的战略合作伙伴关系，并对双方在长期合作中，西门子对河钢提供的帮助和支持表示感谢。他说，数字化战略合作协议的签署，再次开启了双方战略合作的新篇章。河钢和西门子之间正在不断突破原有的合作模式和简单的买卖关系，正在努力寻求产业链的协同和优势互补。西门子作为拥有百年历史的企业，在历史进程中始终与时代同行，一直是工业变革的领先者和创新者，并在诸如数字化解决方案、工业物联网等新兴领域拥有丰富的经验和成果。在与西门子的合作中，河钢已深刻感受到西门子先进的市场理念和对待客户的态度。基于此，我们对与西门子在工业数字化、智能制造领域的进一步合作充满信心。

  于勇指出，此次签约是河钢与西门子合作全新的开始,我们要以此为契机，以坦诚的合作态度、共赢的合作理念，携手共进，优势互补，共同促进钢铁行业高质量发展。

  赫尔曼在致辞中表示，作为西门子的重要战略合作伙伴和中国 的钢铁集团之一，河钢集团一直是钢铁行业数字化转型的领跑者。新协议的签署标志着我们长期以来的合作关系又向前迈进一步,期待双方共同取得切实、丰硕的成果。西门子在数字化领域的先进技术和深厚的行业知识将为河钢集团探索智能化和绿色钢铁制造，以及优化产业布局提供强有力的支持，助力河钢集团实现高质量发展。

  根据协议，河钢将与西门子共同推进物联网平台在中国制造业领域的应用，并成为中国接入西门子工业互联网平台的钢铁企业。同时，双方将以河钢新材为试点，共同建设数字化工厂样板，助推行业数字化转型。共同建设智能化工业机器人联合实验室，推进工业机器人技术的研发和产业化，终推动河钢产线的无人化、智能化升级，助力河北省和钢铁行业机器人产业技术的应用和。此外，双方还将共同建设物联网区域赋能中心，打造智能制造和城市基础设施数字化升级改造的创新示范基地。

 2019年以来，首钢股份公司炼钢作业部二炼钢作业区以关键技术创新突破为抓手，全员参与，协同，精细管控，狠抓落实，在降低白灰消耗、高端品种钢不剩钢操作等技术攻关上取得成效，确保重点指标兑现，圆满完成了作业部分解的降本任务。

    炼钢工序的降本挖潜已经不是简单的节省主副原料消耗，而是在保证钢水质量的前提下，着重应用科学、合理、的技术手段进行工序革新，实现良性降本。二炼钢炼钢作业区结合产线品种特点，通过大力开展原辅料成本管控，降低金属料、能源介质消耗等一系列技术攻关和实践总结，开发和应用了多个典型降本措施。

    抓住降低白灰消耗这个牛鼻子。白灰是转炉炼钢用于造渣脱磷的主要副原料，降低白灰消耗，在技术理论上本身就是挑战。结合二炼钢产线的品种结构以及铁耗控制，该作业区提出了基于高磷钢种的低碱度高氧化镁造渣工艺和基于高铁耗运行环境的石灰石替代白灰炼钢工艺。

    在谈到“低碱度高氧化镁造渣工艺的应用”时，首席作业长朱良说：“这项技术的成功应用完全得益于技术人员对炼钢工艺的一次综合提炼。”针对高磷钢种，在添加磷铁的同时带来了其它杂质元素的摄入，由此带来钢水质量的波动。是否有一种方法既能够实现转炉高磷出钢，同时又能减少额外的磷铁消耗呢？以品种专业赵晓东为核心的炼钢技术团队通过分析梳理大量数据，大胆提出了低碱度高氧化镁造渣工艺。随着试验数据的积累和改善，该攻关团队终实现了高磷钢种白灰量控制在2000—4000千克/炉。高磷出钢，减少了磷铁消耗，改善了高磷钢种的性能，低碱度高镁炉渣情况下实现对转炉炉衬的稳定性控制。另外，针对高铁耗运行的环境，结合使用廉价的石灰石代替石灰造渣，低磷钢种也实现了降低白灰消耗的目的，上半年二炼钢白灰消耗综合降低3千克/吨，由此带来节省白灰成本243.3万元。