洗砂机优质供应商

　　洗沙机效率不如新机器的原因很多客户在使用洗沙机使，常常会忽视一个问题，就是洗沙机的滑动轴承润滑，滑动轴承是承载着洗沙机正常运行的关键部位，如果在洗沙机工作时，滑动轴承润滑不良，密封不严谨的情况下，将会。 　　洗沙机故障，既影响了施工工期，还影响了客户收益，造成成本的大量投入。怎么才能使洗沙机的生产质量不变，又能延长使用寿命呢。我们就来分析一下这其中原因。润滑轴承润滑不良，是导致洗沙机故障的主要原因。如何做好润滑轴承的保护工作润滑轴承的好坏，直接影响洗沙机的整体运行工作，那么怎么才能做好洗沙机润滑轴承的日常工作呢。 　　重点来了，请继续往下看。首先，启动洗沙机之前，先启动油泵，在其油泵运行两分钟以后再启动洗沙机，采用PC机自动控制系统，当油泵不能继续给油时，就会发出警报，此时就要立即停止洗沙机的运行。其次，在每个滑动轴承上装有温度传感器，当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时，控制系统，洗沙机将会自动停机。 　　再者，为了保证润滑轴承能够较好的润滑作用下，在每个滑动轴承进油管口上，安装储油箱，即使在供油系统发生故障的时候，储油箱内润滑油也能依靠自身的重力流出，达到润滑的效果。只要做好以上润滑轴承的润滑工作，您所拥有的洗沙机，要比其他客户的洗沙机的使用寿命延长2—3年不止，洗沙机的工作产量也不会随着使用年限而。

　　围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 　　拆卸后检查；先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。 　　故障检查运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 　　故障修理轴承外表面上的锈斑可用00 砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型 相同的轴承。转轴故障检修,轴弯曲；若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

　　原料随着的筒体从进料端向出料端移动，移动中依次经过快速导料区、浸泡区、搅拌区、二次浸泡区、快递出料区等清洗工作区域。经过滚筒洗矿机的清洗作业，原料中的小颗粒黏胶泥土块被搅拌、、相互的摩擦进行达到溶解于水形成泥浆的清洗效果，而较大颗粒的黏胶泥土块经过滚筒洗矿机的清洗也被清洗绝大部分。 　　经过滚筒洗矿机清洗的矿石、泥浆从滚筒洗矿机的出料端排出，进入洗矿机底部的振动筛分机。振动筛分机不但可以将滚筒洗矿机清洗干净的矿石筛分出来，避免洗矿生产洗线的重复洗矿作业，洗矿生产线的工作效率，而且在振动筛上加装高压喷淋装置后，可以对原料进行二次洗矿作业。 　　筛分出来的粗颗粒成品矿石经过粗料输送机输送攒成粗颗粒成品料堆，而细颗粒原料经过振动筛的清洗、脱水，通过采用1#位的出料输送机输送进入螺旋洗矿机进行三次洗矿作业。在螺旋洗矿机槽体中，细颗粒原料从低处的进料端进入，被的绞龙连续的搅拌、、物料间不断的摩擦，均匀、的被绞龙推向高处的出料端。 　　在运动的过程中，原料中的小颗粒黏胶泥土块被溶解于水形成泥浆，从洗矿机的斗排出，而清洗干净矿石被绞龙从螺旋洗矿机的出料口排出，由细料输送机输送攒成细颗粒成品料堆。滚筒洗矿机、振动筛分机、螺旋洗矿机清洗产生的污水通过污水渠，流入沉淀池以备后期洗矿生产线循环使用。