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市场上现有的焊管内毛刺去除装置，已经具备了基本功能，但是依旧存在着不足，比如，无法对不同尺寸的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低，因此，我们提出一种焊管内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种焊管内毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出无法对不同大小的
济南金宏通管业有限公司分析光亮焊管在经过焊接过程中，管道内部会产生内毛刺，给焊管使用过程中带来了不变，因此焊管加工后需要通过毛刺去除装置对其内部进行有效的去除，保障光亮焊管的正常使用。
市场上现有的焊管内毛刺去除装置，已经具备了基本功能，但是依旧存在着不足，比如，无法对不同尺寸的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低，因此，我们提出一种焊管内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种焊管内毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出无法对不同大小的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管内毛刺去除装置，包括伸缩杆、第二伸缩杆、放置板和压板，所述伸缩杆的底端安装有滑轮，且伸缩杆的上端固定有工作台，所述工作台的上表面左侧设置有侧板，且侧板的内侧设置有滑槽，并且侧板的外侧安装有拧紧螺栓，所述第二伸缩杆通过滑块与滑槽相连接，且第二伸缩杆的顶端设置有电机固定架，所述电机固定架上固定有电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶端外侧设置有安装套，且安装套的外端设置有弹簧，所述弹簧的外端固定有毛刷，所述放置板位于工作台的上表面右侧，且放置板的外侧设置有支撑板，所述支撑板上端固定有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的顶端固定有固定板，所述压板通过转动器与固定板相连接。